磁屏蔽材料具有兩個(gè)重要特性

磁導(dǎo)率隨頻率增加而急劇減小，初始磁導(dǎo)率越高，減小的越快；磁導(dǎo)率隨場(chǎng)強(qiáng)增大而變化，當(dāng)場(chǎng)強(qiáng)增大到一定值時(shí)，將使得磁屏蔽材料出現(xiàn)磁飽合，致使磁屏蔽效能大為降低。在設(shè)計(jì)時(shí)，確定相應(yīng)的頻率范圍，適當(dāng)選取材料厚度及屏蔽體層數(shù)是進(jìn)行磁屏蔽設(shè)計(jì)所必須遵循的兩個(gè)重要原則。屏蔽效能較高時(shí)的根本原因在于材料中磁疇隨外加磁場(chǎng)的取向性較強(qiáng)，而影響取向性的主要因素是折彎、敲擊、鉆孔及焊接等機(jī)械加工工序，顯然磁屏蔽體的制作加工將使得屏蔽體的磁屏效大大降低。屏蔽通風(fēng)板針對(duì)的要求電磁波能量的衰減程度以屏蔽效能（SE）來(lái)表征，屏蔽效能定義為在電磁場(chǎng)中同一地點(diǎn)無(wú)屏蔽時(shí)的電磁場(chǎng)強(qiáng)度與加屏蔽體后的電磁場(chǎng)強(qiáng)度之比，常用分貝數(shù)（dB）表示。消除這種影響的關(guān)鍵工序是對(duì)制作好的磁屏蔽體進(jìn)行特殊的熱處理。

屏蔽通風(fēng)板介紹

傳統(tǒng)的屏蔽材料（如導(dǎo)電布、導(dǎo)電膠帶）等，是一類導(dǎo)電屏蔽產(chǎn)品，它的屏蔽方式是反射屏蔽即導(dǎo)體對(duì)電磁波具有反射作用，越是導(dǎo)電電阻率越低的金屬導(dǎo)體對(duì)電磁波的反射就越厲害如銀、銅、鋁等。

由于這種導(dǎo)電屏蔽材料只能抑制住電磁波盡量減少電磁波輻射出來(lái)干擾到其他原件，但是根本沒(méi)有清除電磁輻射，隨著電子產(chǎn)品芯片的額定頻率越來(lái)越高，輻射越來(lái)越大了，所以必須有新的屏蔽材料出來(lái)解決這一問(wèn)題。

屏蔽通風(fēng)板

對(duì)比中可以得出它更大的優(yōu)勢(shì)。屏蔽電泵的使用我們都知道，不過(guò)在相同的產(chǎn)品中，我們體會(huì)到的時(shí)候性能上的差異，對(duì)于同類的產(chǎn)品我們可以對(duì)比出功能上的側(cè)重點(diǎn)來(lái)。

屏蔽電泵表示，工藝介質(zhì)部分全密封結(jié)構(gòu)，軸承由工藝介質(zhì)潤(rùn)滑，屏蔽套和電機(jī)外殼雙層密封，一旦屏蔽套破損，屏蔽電機(jī)的外殼也起到密封的作用，雖說(shuō)屏蔽套一般只有0.5～0.6mm厚，但在定子及加固套的輔助作用下，屏蔽泵可承受較大的工藝介質(zhì)壓力。

從上面的對(duì)比可以看出，屏蔽泵和磁力泵是兩種不同的技術(shù)，但流體部分都是全密封構(gòu)造，無(wú)須機(jī)械密封或填料密封即可實(shí)現(xiàn)無(wú)泄漏，都可選為對(duì)密封要求高的工藝介質(zhì)用泵。超薄型防塵屏蔽通風(fēng)板超薄型防塵屏蔽通風(fēng)板是一種在鋁制框架內(nèi)夾有可過(guò)濾空氣中微小顆粒的介質(zhì)組成。屏蔽泵和磁力泵相比，磁力泵具有價(jià)格低、不用返廠維修的優(yōu)點(diǎn)，屏蔽泵具有安全性更高、運(yùn)行振動(dòng)和噪音小、故障率低、平時(shí)維修工作量小的優(yōu)點(diǎn)。