常用的鑄造鈹青銅有Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co等。加工鈹青銅含鈹量控制在2%以下，國(guó)產(chǎn)鈹銅加入0.3%的鎳，或加0.3%的鈷。  

常用的加工鈹青銅有：Cu-2Be-0.3Ni, Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti等。

一直以來(lái)秉持專(zhuān)業(yè)知識(shí)，服務(wù)客戶(hù)解決設(shè)計(jì)問(wèn)題，創(chuàng)造雙贏，讓客戶(hù)在市場(chǎng)上更具競(jìng)爭(zhēng)力，這是我們的使命

將鈦銅復(fù)合坯料生產(chǎn)成鈦銅復(fù)合棒要遵循：充分利用鈦的塑性，盡量減少中間退火和減少軋制道次。由于熱軋是金屬再結(jié)晶溫度以上的軋制過(guò)程，此時(shí)金屬具有較高塑性和較低的變形抗力，這樣可以用較少的能量得到較大的塑性變形。

熱軋過(guò)程中的總加工率，道次加工率與熱軋溫降是板帶材軋制基本的變形依據(jù)，它直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和軋制產(chǎn)量。

鈹銅

近年來(lái)，中國(guó)鈹銅工業(yè)不僅產(chǎn)量上得到迅速發(fā)展，而且在科技進(jìn)步方面也取得巨大成就，國(guó)內(nèi)鈹銅生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵技術(shù)和裝備進(jìn)行了大量的科學(xué)研究，取得了一系列的研究成果。許多研究成果已為工業(yè)生產(chǎn)所應(yīng)用，推動(dòng)了中國(guó)鈹銅的科技進(jìn)步。

在工藝技術(shù)方面，完成了從模鑄、無(wú)流鑄造向半連續(xù)鑄造的改進(jìn)試驗(yàn)，并成功的應(yīng)用于生產(chǎn)。解決了鑄錠內(nèi)部晶粒粗大及鈹成分不均勻，而造成后面產(chǎn)品性能不均勻，不能滿足市場(chǎng)需求的問(wèn)題。昆山鎬慶五金電子材料是一家外資企業(yè)持續(xù)秉持專(zhuān)業(yè)、超越的精神，繼續(xù)挑戰(zhàn)自我，并加強(qiáng)兩岸客戶(hù)整合，協(xié)助客戶(hù)生產(chǎn)更優(yōu)良及gao效率產(chǎn)品。這一技術(shù)的成功運(yùn)用，提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本，在國(guó)內(nèi)鈹銅行業(yè)中屬于ling先水平。

鈹銅相對(duì)于其他的黃銅、紅銅來(lái)講應(yīng)該說(shuō)是一種輕金屬。 物理材料在更大的范圍來(lái)講，一般分為2種；1- 結(jié)構(gòu)材料 2- 功能材料，功能材料是指表現(xiàn)出力學(xué)性能以外的電、磁、光、生物、化學(xué)等特殊性質(zhì)的材料。C19210對(duì)象：1)要求高導(dǎo)電率，高熱傳導(dǎo)系數(shù)的客戶(hù)2)對(duì)強(qiáng)度沒(méi)有嚴(yán)苛要求的客戶(hù)優(yōu)勢(shì)：1)C19210在導(dǎo)電率有非常好的表現(xiàn)(91。結(jié)構(gòu)材料一般主要講其材料的力學(xué)以及各種常規(guī)的物理性能等材料，在此意義上來(lái)說(shuō)鈹銅應(yīng)屬于結(jié)構(gòu)材料。

鈹銅合金主要應(yīng)用于機(jī)械、電子行業(yè)。由于其優(yōu)異而獨(dú)特的性能作為導(dǎo)電彈簧材料，主要用于連接器、IC插座、開(kāi)關(guān)、繼電器、微型馬達(dá)及汽車(chē)電器件等。在銅中加入 0.2~2.0% 的鈹，其強(qiáng)度在銅合金中是高的，同時(shí)它還具有優(yōu)異的抗拉強(qiáng)度與電導(dǎo)率關(guān)系特性。解決了鑄錠內(nèi)部晶粒粗大及鈹成分不均勻，而造成最終產(chǎn)品性能不均勻，不能滿足市場(chǎng)需求的問(wèn)題。即在相同電導(dǎo)率下，比其它銅合金的抗拉強(qiáng)度高；在相同的抗拉強(qiáng)度下，具有更高的電導(dǎo)率。另外，其成型性、抗pi勞性及應(yīng)力松弛方面也是其它銅合金所不及的。