工業(yè)清洗劑清洗速度快又干凈

　　工業(yè)清洗劑是指用于工業(yè)清洗表面前處理、表面除油、除蠟、除銹、脫漆、雜質(zhì)等清洗作用的清洗劑。用于工業(yè)污垢清洗的化學制劑，一般應滿足下述的技術(shù)要求。用于不同的清洗目的與清洗對象的清洗劑，對于這些要求可以有所側(cè)重或取舍。

　　工業(yè)清洗劑清洗污垢的速度快，溶垢。清洗劑自身對污垢有很強的反應、分散或溶解清除能力，在有限的工期內(nèi)，可較地除去污垢。對清洗對象的損傷應在生產(chǎn)許可的限度內(nèi)，對金屬可能造成的腐蝕有相應的阻止措施。

　　工業(yè)清洗劑清洗所用藥劑便宜易得，并立足于國產(chǎn)化;清洗成本低，不造成過多的資源消耗。清洗劑對生物與環(huán)境無毒或低毒，所生成的廢氣，廢液與廢渣，應能夠被處理到符合國家相關(guān)法規(guī)的要求。清洗條件溫和，盡量不依賴于附加的強化條件，如對溫度、壓力、機械能等不需要過高的要求。

　　工業(yè)清洗劑清洗過程不在清洗對象表面殘留下不溶物，不產(chǎn)生新污潰，不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層，不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。不產(chǎn)生影響清洗過程及現(xiàn)場衛(wèi)生的泡沫和異味。清洗劑不能是、物，或?qū)λ枨逑吹漠a(chǎn)品或設備具有某種潛在的安全威脅。清洗劑要求盡量做到無磷環(huán)保，并減少COD值。

決定工業(yè)清洗劑清潔效果好壞的要素有什么？

金屬物質(zhì)表面的特殊性需要采用科學的方法進行清潔，目前穩(wěn)定性好的工業(yè)清洗劑則成為了現(xiàn)如今金屬清潔處理的重要方式。在此類可靠放心的表面清洗及應用過程之中，需要考慮到其應用的環(huán)境和相應的儀器等特點，考慮會影響到此類表面清洗劑功效的各種因素。那決定工業(yè)清洗劑清潔效果好壞的要素有什么？

怎樣檢驗金屬工業(yè)清洗劑的潔凈度？

怎樣檢驗金屬工業(yè)清洗劑的潔凈度？不論是使用什么清洗劑，目的都是要達到需求的清洗效果，這個清洗效果直接體現(xiàn)在被清洗物體的清潔程度。那么究竟怎樣操作，才能達到檢驗的目的呢？

   （一）通過我們的眼睛直接觀察，這種方法簡便易行，但準確度不高。對要求不太嚴格清洗物體可以采用此種方法。

   （二）采用照射在被清洗物體上反射光的強度來判別清洗的效果。

   （三）借助一些精密儀器（如；放大鏡和檢測管等儀器）來仔細觀察，被清洗物體的潔凈程度。

半導體行業(yè)：半導體晶片的高清潔度清洗?！　?、光學行業(yè)：光學器件的除油、除汗、清灰等。

　　7、化學、生物行業(yè)：實驗器皿的清洗、除垢。

　　8、鐘表首、飾行業(yè)：清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。

　　9、紡織印染行業(yè)：清洗紡織錠子、噴絲板等。

　　10、石油化工行業(yè)：金屬濾網(wǎng)的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。

高壓噴淋清洗多用于去除零部件表面污物的同時還要去除金屬表面毛刺，對零件多采用定位、噴淋的方式，要求清洗劑在高壓下具有很好的抵抗泡沫能力。

工業(yè)清洗劑99%是什么？在一些特定的工藝條件下，選擇清洗劑的時候還必須要考慮對后續(xù)加工工序的影響。舉例來說，在生產(chǎn)變速箱齒輪零件的時候，需要機加工的工序中有磨齒和噴丸這兩步。這兩道工序結(jié)束后都需要對齒輪進行噴淋清洗。那么，在磨齒和噴丸之間的中間清洗時，就必須要考慮所使用的清洗劑會不會對后面的噴丸工序造成影響，例如烘干后會不會在零件表面上留下具有粘性的清洗劑殘留或覆蓋膜等。這些都會破壞噴丸工序的加工質(zhì)量，導致產(chǎn)品存在缺陷。

工業(yè)清洗劑99%是什么？

工業(yè)清洗劑99%是什么？99%是什么某種物質(zhì)的濃度，工業(yè)清洗劑的種類是比較多的，關(guān)鍵的還是要選擇一款適合自己產(chǎn)品的清洗劑。目前，工業(yè)清洗劑使用比較多的是MSD-514脫脂劑、MSD-511C脫脂劑等一類不含磷的環(huán)保清洗劑。

　　首先是對清洗設備和被清洗的零件不會被腐蝕，其次是清洗過程不會產(chǎn)生殘留物，包括不溶物、污物以及不利于后續(xù)加工的覆蓋層等。接下來是清洗效率要高，并且清洗足夠。還要低成本，符合環(huán)境保護要求，對人體無害，氣味也要相對溫和。

　　在金屬加工行業(yè)，隨著人們對零部件性能和加工效率的要求越來越高，清洗劑已不再是單純的去污作用，而是被賦予了更多的要求。根據(jù)金屬材料的特性，要求所使用的清洗劑在能有效去污的同時，還需要對金屬零部件表面起到防銹作用、增強產(chǎn)品的抗腐蝕能力等，這就對清洗劑中添加的助劑提出了更高的要求。

　　清洗設備的分類及對清洗劑的要求

　　目前常用的金屬清洗設備包括浸入式清洗設備、噴淋清洗設備、高壓噴淋清洗設備和超聲波清洗設備。

　　對于多腔體零件一般采用侵入式清洗，這種方式對清洗劑的清洗能力和乳化雜油的能力有較高的要求，而對消泡性能則要求不高。但是，乳化雜油能力強的清洗劑有一個缺點，清洗能力會隨之逐漸降低，因此使用壽命較短。

　　在清洗汽車變速箱中的零部件時大多采用通過式噴淋清洗方法，清洗之后還要進行漂洗和烘干。噴淋清洗設備一般都配有撇油器，適合采用抗雜油能力較強的清洗劑，另外還要考慮消泡能力。清洗劑都有自己的使用溫度范圍，其清洗能力是隨溫度升高而提高的，但一旦超出了這個范圍，清洗能力反而會下降。所以掌握合適的清洗溫度也是很重要的。