風(fēng)管清洗方法

機(jī)械設(shè)備清洗法主要用于豎形風(fēng)管清洗，這種清洗方法的特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單、難度小、費(fèi)用低，但是效果也往往比較差，清洗周期以半年為。具體操作方法是：先把化油劑噴灑到風(fēng)管內(nèi)，然后使用電動(dòng)軟刷伸入到風(fēng)管里，對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行刷洗，清洗過程中的難點(diǎn)在于需要電動(dòng)軟刷足夠長(zhǎng)，從風(fēng)管兩端分別清洗。

     風(fēng)管清洗的另一種方法是拆開法，顧名思義，是要把風(fēng)管拆卸開來，用這種方法清洗能更深入，效果更佳，但是缺點(diǎn)是清洗工作量大，費(fèi)用也高。具體操作方法是：先測(cè)算出需要開孔的距離，確定開孔方位和數(shù)目，然后從開孔處分段清洗風(fēng)管，清洗完畢后，再把風(fēng)管密封處理還原到之前狀態(tài)。

風(fēng)管法蘭制作

一.工藝要求

1、風(fēng)管法蘭加工采用模具法加工，同一型號(hào)的法蘭采用一個(gè)模具，以保證法蘭的互換性和尺寸精度；

2、下料調(diào)直后應(yīng)倒角、沖孔，然后放在相應(yīng)的模具上卡緊固定、焊接。

3、法蘭平面度的允許偏差為1mm，矩形法蘭兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于2mm；

4、法蘭四角必須有螺孔，中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不應(yīng)大于150mm；高壓系統(tǒng)不得大于100mm；

5、法蘭成形后要對(duì)法蘭進(jìn)行矯直，并將焊渣清理干凈后對(duì)焊接部位刷防銹漆二道，銀粉漆一道。

焊接風(fēng)管加固應(yīng)該遵循哪些要求？

焊接風(fēng)管加固，應(yīng)符合規(guī)定的要求：如果使用內(nèi)支撐，則每個(gè)支撐點(diǎn)與管道或法蘭邊緣之間的距離應(yīng)均勻，且值不應(yīng)超過950mm;如果用肋或加固，則布置應(yīng)規(guī)則，間距應(yīng)均勻。而且，對(duì)于板面，不應(yīng)有明顯的變形等問題;如果要加固風(fēng)道，則應(yīng)使用肋，垂直肋，角鋼，扁鋼，加強(qiáng)筋和內(nèi)支撐。較合適的一種可根據(jù)實(shí)際情況和需要選擇;如果使用角鋼或加強(qiáng)筋，它們也應(yīng)整齊，均勻?qū)ΨQ排列。其高度不應(yīng)大于法蘭寬度。

 不銹鋼板管需要縱向焊接，橫向焊接等，但不銹鋼焊接風(fēng)管的不是隨便焊接的。通過遵循不銹鋼通風(fēng)管道的焊接工藝，可以滿足焊接要求。管道的焊接過程非常必要。我們來看看通風(fēng)設(shè)備：

 不銹鋼板管焊接采用無熔弧焊焊接;當(dāng)板材厚度大于1.2mm時(shí)，可采用直流焊機(jī)反極焊法焊接，但不能用氧氣焊接焊接。焊條或焊絲的材料應(yīng)與母材的材料相同，機(jī)械強(qiáng)度不應(yīng)低于母材的機(jī)械強(qiáng)度。