使用管型母線應從哪些方面進行考慮

　根據(jù)使用環(huán)境的選擇，一般應從以下幾個方面考慮管型母線的選型：防火要求，絕緣材料應具有良好的阻燃性和耐熱性，高溫下不釋放有毒氣體，為防止煙囪效應，應優(yōu)先選用密實的絕緣母線槽。如果選擇空氣絕緣類型，電線罐外殼中的每個單元應設置防火隔板。對于特別重要的場所，應選擇耐火型儲罐，以確保在應急電源火災下的維護工作。

　　根據(jù)電流選擇，母線槽類型的選擇應遵循低電流(2000A以下)的空氣類型和高電流(2000A以上)的密集型。如何選擇母線槽的電流，如果電流水平太小，母線槽容易過載和故障。如果當前水平太大，成本將會增加。

　　管型母線可以傳輸大量電流，功率損耗低。絕緣銅管母線是一種大表面積、導體表面電流密度分布均勻、集膚系數(shù)低的空心導體。與多根矩形導線相比，在相同的負載和流量下，高壓絕緣管母線的交流電阻很小，因此母線的功率損耗很小。管母線散熱好，溫升低。高壓全絕緣管母線為空心導體，母線的內(nèi)徑風道可以自然隔離銅管母線，具有更好的散熱條件。

管型母線生產(chǎn)廠家安裝管母線工藝要求

1.絕緣管型母線的現(xiàn)場驗收要求，接受絕緣母線時，表面應光滑無劃痕，主絕緣電阻應不小于15000MΩ·m。絕緣銅母線的布局清晰簡潔，與發(fā)電機，開關(guān)柜和主變壓器端子的連接也非常簡單，銅的溫度線性膨脹系數(shù)低于鋁及其合金導體，所以銅母線做不需要添加母線膨脹節(jié)，必須安裝導體和其他設備之間的連接。

　　2.中間接頭要求：接頭應滿足通流和溫升的要求。接頭處的絕緣結(jié)構(gòu)與管型母線的絕緣結(jié)構(gòu)相同，接頭處的絕緣電位為零，以確保操作和維護的安全性。

　　3.端子連接器要求：絕緣銅管總線和設備之間的銅軟連接。

　　4.母線槽接地要求：相絕緣管型線的接地電容屏全部可靠接地，包括中間接頭處的屏蔽絕緣套管。接地方式為單點接地，以避免絕緣管型母線槽的接地線。在一定程度上產(chǎn)生接地，以確保外部接地屏符合人體的安全觸摸要求。

導致封閉母線槽出現(xiàn)不保壓的問題有哪些

首先從母線槽的自身結(jié)構(gòu)缺陷，每段封閉母線由外殼、導體、絕緣子三部分組成，外殼與導體通過絕緣子將位置相對固定，為達到封閉母線良好密封，絕緣子底座與底座鋁蓋板兩者之間接觸面緊密，并在兩接觸面間加圓環(huán)形橡膠墊圈。

　　其次是母線槽的焊接質(zhì)量差，由于母線大部分的連接是通過焊接，包括制造廠的連接，而封閉母線的外殼為鋁材，鋁板易和氧起作用。在其表面生成一層致密而又難熔的氧化膜，且氧化膜的比重也大，不易浮出熔池而形成焊縫夾渣。另外，液態(tài)鋁可溶解大量氫氣，固態(tài)鋁幾乎不溶解氫，因此，熔化的焊縫金屬快速冷卻與凝固時，氫氣來不及析出，容易在焊縫中聚集形成氣孔，焊接環(huán)境潮濕等因素也會影響焊接處的密封性能。

　　母線長度運輸問題，由于封閉型母線很長，不可能在出廠前直接焊接。只能分段運輸?shù)浆F(xiàn)場焊接組裝，途中顛簸碰撞便會導致封閉母線變形，安裝時無法嚴絲合縫。

　封閉母線槽在進行施工的時要按照順序來進行安裝

母線槽檢查→測量定位→支吊架制作安裝→絕緣測試→母線槽拼接→相位校驗。在施工中重點檢查一下母線槽的質(zhì)量，母線外殼應完整、無損壞，母線槽和配電箱型號、規(guī)格符合設計要求，附件配套正確、數(shù)量足。 母線接頭的連接面平整，連接孔對稱，離邊緣距離一致，母線之間的絕緣板不能缺損。 它應用500V兆歐表全數(shù)測量每節(jié)母線槽的相間、相與中性排、PE排、相與外殼之間的絕緣，不低于20M。施工現(xiàn)場應清潔，并盡量減少現(xiàn)場擱置時間，做好防水、防潮工作。

　　一般情況下，它適用于50Hz，額定電壓380V，額定電流250 ~4000A的三相四線、三相五線制的供配電系統(tǒng)中。由于導體存在電阻和多導體挨近時溝通電流趨表效應等要素的影響，母線槽通過電流時會引起發(fā)熱。銅、鋁質(zhì)裸母線槽長期作業(yè)時的發(fā)熱容許溫度為70℃，但當其接觸面處具有錫的可靠掩蓋時，則容許溫度提高到85℃。