激光焊接機(jī)在五金模具行業(yè)中的應(yīng)用

　　模具，在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具，具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離（沖裁）。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。

　　社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)模具行業(yè)提出了更高的要求，人們對(duì)模具的可靠性、壽命和性能的要求越來越高，因?yàn)樗鼈冎苯記Q定了與其相關(guān)的產(chǎn)品的質(zhì)量、成本及使用壽命。

　　傳統(tǒng)的模具表面處理技術(shù)生產(chǎn)率低，模具表面存在不同程度的過熱，質(zhì)量控制比較困難，對(duì)環(huán)境的影響也比較大，所以眾多廠家紛紛選擇了激光焊接機(jī)來對(duì)模具進(jìn)行工作。

　　激光焊接機(jī)焊縫寬度小、熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快；焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理工序；并且具有不需要提前加熱，工作后被焊接工件也不會(huì)出現(xiàn)退火現(xiàn)象的優(yōu)點(diǎn)。

臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī)，熱鉚焊接機(jī)，熱板焊接機(jī)，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī)，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。

關(guān)于振動(dòng)焊接設(shè)備的5個(gè)誤區(qū)

　　1）振動(dòng)焊接不可靠

　　這可能是普遍的關(guān)于振動(dòng)焊接的誤解，而且事實(shí)并非如此。振動(dòng)焊接設(shè)備連接組件的精度不僅可靠，而且可以形成極其堅(jiān)固的接頭，可以設(shè)計(jì)成完全透氣和防水。振動(dòng)焊接也是一致的，能夠一次又一次地生產(chǎn)出相同的高質(zhì)量接頭。

　　2）這是一個(gè)艱難的過程

　　振動(dòng)焊接實(shí)際上是一個(gè)非常簡單的過程。兩個(gè)塑料部件保持在一起并彼此摩擦以產(chǎn)生摩擦。機(jī)器通過改變振幅來控制壓力和摩擦量。根據(jù)溫度剪切模量G'和機(jī)械損耗因子Tanδ從高G'或E剪切模量可以預(yù)期有利的焊接性能，該剪切模量在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度下是恒定的。焊接過程涉及在兩個(gè)部件的接合處熔化塑料。后，光滑且密封的焊接是迫使熔化的塑料遠(yuǎn)離焊接區(qū)域并在來自機(jī)器的持續(xù)力的作用下冷卻的結(jié)果。

　　3）振動(dòng)焊接比其他焊接類型提供更少的好處

　　與普遍看法相反，振動(dòng)焊接提供了超越其他塑料焊接方法的一系列優(yōu)勢。

　　振動(dòng)焊接不僅需要零表面準(zhǔn)備，而且可以用于幾種類型的熱塑性塑料，包括增強(qiáng)和結(jié)晶泡沫。該工藝能夠焊接大多數(shù)材料，即使它們不同。同樣，組件的透明度和厚度不會(huì)影響過程的質(zhì)量。

　　4）振動(dòng)焊接不適合大型和小型部件！

　　實(shí)際上，振動(dòng)焊接過程允許焊接不同尺寸的零件。在整個(gè)系列中，有標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器可用于制造任何應(yīng)用的組件。當(dāng)然，較大的機(jī)器可以比較小的機(jī)器焊接更大的物品。

　　通過使用多腔模具的方法，一些振動(dòng)機(jī)器將允許多個(gè)部件同時(shí)焊接。

　　在Cemas標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)焊接機(jī)上，甚至可以焊接特別大的部件，例如汽車儀表板或熱塑性制造的運(yùn)輸托盤，或小型部件，例如門遮陽板和汽車照明。通過完全可調(diào)的力和振幅，可以較大限度地減少小而精密的易焊接部件的運(yùn)動(dòng)，但是當(dāng)需要更具侵蝕性的焊接時(shí)可以較大化。如果問題更一致，您可能需要聯(lián)系您的Extol代表，以確定您的焊接配方是否需要重新加工。

　　5）混合振動(dòng)機(jī)器不能生產(chǎn)出更好的部件

　　混合振動(dòng)設(shè)備旨在消除標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)焊接機(jī)所遇到的問題，即灰塵和小型易碎部件損壞的風(fēng)險(xiǎn)。

　　混合焊接可以防止在關(guān)鍵表面上造成損壞和標(biāo)記（由于焊接所需的力減小），并且可以顯著減少灰塵的積聚。有趣的是，混合振動(dòng)設(shè)備還允許更高的焊接方向平面角度達(dá)到 /-20度，為設(shè)計(jì)人員提供了更大的造型靈活性，同時(shí)不會(huì)影響焊接質(zhì)量。

　　對(duì)于汽車照明制造商而言，通過透明透鏡經(jīng)常可以看到焊縫，那么混合焊接可以產(chǎn)生非常美觀的連接。

簡述超聲波焊接機(jī)的焊接工藝

1、對(duì)焊：將兩個(gè)相同的材料或具備相容性的不同材料的熱塑性工件以分子鏈接方式對(duì)接熔焊，焊接強(qiáng)度可與本體相媲美。此種焊接工藝應(yīng)用形式為廣泛，常見于各種塑料封裝產(chǎn)品，如手機(jī)電池、過濾器殼體之焊接。請(qǐng)聯(lián)系我們的團(tuán)隊(duì)，獲取較好手工焊工的演示或建議，以便為您的業(yè)務(wù)選擇。設(shè)計(jì)對(duì)焊產(chǎn)品的關(guān)鍵是有效的承力面和合理的焊口結(jié)構(gòu)。

2、鉚焊：將下工件的鉚頭融化并變形，從而將上工件扣住。當(dāng)上工件為非熱塑性材料時(shí)，這種焊接工藝應(yīng)用形式便具有其特殊功效。

3、嵌焊：將一個(gè)金屬部件嵌入一個(gè)熱塑性工件的預(yù)制孔中。預(yù)制孔的尺寸和嵌件上的環(huán)形槽或滾花紋是此種焊接工藝應(yīng)用的關(guān)鍵。

4、點(diǎn)焊：將兩個(gè)相同材料或具備相容性的不同材料的熱塑性工件，分點(diǎn)焊接。此種焊接工藝不需要預(yù)設(shè)焊線，特別適合于形狀不規(guī)則的大型焊件，且一般來說上工件厚度較薄，如土木格室焊接等。

5、成形：將熱塑性工件突起部分軟化并變形，從而將另一不相容的工件機(jī)械固定，當(dāng)嵌入件較軟或易碎時(shí)，這種焊接工藝應(yīng)用形式特別有效。

6、熔切：將化纖布料或編織帶分切，改變上、下模具，還可用于縫焊或鏤花。超聲波熔切機(jī)熔切（焊）之產(chǎn)品，切口熔合不散邊，不起毛。

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超聲波焊接機(jī)模具設(shè)計(jì)_一個(gè)設(shè)計(jì)者的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

超聲波模具設(shè)計(jì)是一個(gè)十分復(fù)雜的工作，需要根據(jù)模具材料，尺寸以及機(jī)器頻率，聲學(xué)原理等因素綜合考慮。你所提到的模具是因?yàn)楹附硬课粚?duì)然不寬但是比較長，因此模具的寬度已經(jīng)超過了聲波在材料中的1/2波長，因此需要開兩根槽來保證模具出力均勻，這主要是根據(jù)聲學(xué)原理來考量。在大多數(shù)情況下，20kHz的標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)式安裝機(jī)是合適的，并且為了焊接不同的工作，需要改變的一方面是工具。

至于模具為什么要做成上下寬度不一樣，主要是考慮增加出力，原理類似于將聲波出力放大。試想一根水管如果進(jìn)水段和出水段的直徑不一樣，那么出水的速度就會(huì)快于進(jìn)水的速度，這是流量守恒決定的，同理，超聲波其實(shí)在金屬中傳播就類似于水流在水管中流動(dòng)，因此才加工成上寬下窄的形狀！因?yàn)槌暡ê附硬粫?huì)引入比材料中所需的更多的熱量，所以冷卻時(shí)間非?？?。

其實(shí)一個(gè)良好的模具是需要經(jīng)過嚴(yán)格的fea分析（有限元），需要在有限元環(huán)境中模擬其材料應(yīng)力和出力是否均勻等情況。

一個(gè)好的模具是焊接穩(wěn)定的重要前提，如果模具設(shè)計(jì)不好會(huì)導(dǎo)致一些列焊接問題，如焊接不均勻，模具發(fā)熱，噪音，甚至開裂等等！

這些知識(shí)是在任何學(xué)校和書本學(xué)不到的！

超聲波模具其實(shí)從圖像來看，開槽位置并未選擇在將模具寬度三等分的位置，這種設(shè)計(jì)也有，但是其實(shí)并非就是很好的設(shè)計(jì)，有很多更好的方法可以避免這種設(shè)計(jì)。