熱軋機(jī)的層流冷卻

   開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)強(qiáng)度、韌性和加工性能俱佳的新鋼種，以及應(yīng)用新技術(shù)（如薄板坯連鑄連軋、帶鋼連鑄），都需要專門的在線冷卻設(shè)備和技術(shù)方案。這就凸顯出了開(kāi)發(fā)新型熱軋機(jī)冷卻設(shè)備、沿整個(gè)帶鋼長(zhǎng)度和寬度方向達(dá)到高冷卻速率和準(zhǔn)確的溫度控制的重要性。

   帶鋼的熱軋機(jī)輸出輥道上的冷卻速率，對(duì)熱軋產(chǎn)品的力學(xué)性能和微觀結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。冷卻線應(yīng)當(dāng)能夠?qū)崿F(xiàn)多種不同的冷卻制度，針對(duì)不同的鋼種采用不同的冷卻強(qiáng)度，以準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)沿板帶長(zhǎng)度方向上的預(yù)設(shè)溫度曲線、確保寬度方向上的均勻冷卻等。

   除空氣意外，水幾乎是在線冷卻所采用的惟一介質(zhì)。在噴水或于此相當(dāng)?shù)睦鋮s條件下，傳熱的主要影響因素是水流速和帶鋼表面溫度。

   熱軋工藝的冷卻一般處于穩(wěn)態(tài)和非穩(wěn)態(tài)薄膜狀沸騰范圍，改善冷卻效率和傳熱強(qiáng)度的關(guān)鍵在于破壞掉蒸汽薄膜。因此，以何種方式將水應(yīng)用在被冷卻物體表面具有決定性作用。

首先是關(guān)于潤(rùn)滑油的添加與更換，對(duì)于冷軋機(jī)來(lái)說(shuō)這是至關(guān)重要的，因?yàn)闈?rùn)滑油能起潤(rùn)滑、清潔和冷卻等作用，只有保持良好的潤(rùn)滑性機(jī)器才有可能正常的運(yùn)作。但有些客戶往往在加注的時(shí)候忽略了檢查和對(duì)已經(jīng)變質(zhì)潤(rùn)滑油的更換，這也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生故障。

其次是關(guān)于冷軋機(jī)重要零部件軋輥和軸承的，需要配套安裝，因?yàn)榇蟛糠值能堓伜洼S承的尺寸都有著一定的公差范圍，如果把大的尺寸的軋輥配上相對(duì)較小的軸承會(huì)使其中配合間隙過(guò)大，造成軋制無(wú)力，軋制困難。因此，在更換軋輥和軸承的時(shí)候必須檢查其尺寸。

后一方面是專業(yè)的打磨軋輥，這本就是一項(xiàng)難度較高的技術(shù)，有些修理工會(huì)在更換軋輥的時(shí)候，為了增加軋輥與部件之間的接觸面積會(huì)用砂布進(jìn)行打磨，但事實(shí)上這樣的方式是非常不可取的，有可能會(huì)導(dǎo)致軋輥直接報(bào)廢。

詳解冷軋機(jī)日常操作的注意事項(xiàng)

一、單臺(tái)的冷軋機(jī)在進(jìn)行一次的壓扎時(shí)，整個(gè)壓扎的厚度不可以超過(guò)規(guī)定的要求，不然后果會(huì)比較嚴(yán)重；

二、對(duì)于冷軋機(jī)的的操作必須有專業(yè)負(fù)責(zé)，不管是日后的維護(hù)、保養(yǎng)和管理等，都要直接的落實(shí)到每個(gè)人；

三、開(kāi)啟冷軋機(jī)時(shí)一定要注意其操作箱上的內(nèi)外標(biāo)識(shí)，不可以出現(xiàn)反向的操作；

四、當(dāng)冷軋機(jī)在正常運(yùn)行的情況下，操作人員是不可以擅自離開(kāi)崗位；

五、冷軋機(jī)的輥面嚴(yán)禁出現(xiàn)磨損，如果出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，應(yīng)該立刻對(duì)其進(jìn)行更換；

六、如果扎件出現(xiàn)撕裂和偏斜的情況的話，不可以直接用手去對(duì)其進(jìn)行拉扯，避免對(duì)人體造成嚴(yán)重的傷害；

七、冷軋機(jī)的壓下量和道次，主要可以根據(jù)來(lái)料的情況來(lái)進(jìn)行調(diào)整；

八、要定期對(duì)冷軋機(jī)的潤(rùn)滑油進(jìn)行更換，但是在更換潤(rùn)滑油之前，需要先將臟油和異物完全的清理干凈。

很多朋友不知道什么是四輥的軋機(jī)，其實(shí)四輥軋機(jī)就是由兩支工作的輥和兩支支承的輥組合而成的，不僅屬于支承輥的驅(qū)動(dòng)機(jī)器，還屬于工作輥驅(qū)動(dòng)的設(shè)備，所以具體的選擇還是根據(jù)客戶的要求要選擇，也是要根據(jù)實(shí)際的使用情況來(lái)決定。

那么二輥的軋機(jī)和四輥的軋機(jī)之間有哪些區(qū)別呢？二輥的軋機(jī)，其整個(gè)輥徑是比較大的，而且和扎件之間相互接觸的面積也非常的大，所以其整個(gè)軋制力相對(duì)來(lái)說(shuō)也會(huì)大很多，那么對(duì)于軋制的材料在選擇上，以及厚度上都有一定的要求，這樣才能有效的避免在整個(gè)軋制的過(guò)程中，出現(xiàn)很多不必要的問(wèn)題。在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，務(wù)必要保證將軋機(jī)固定好，以免出現(xiàn)晃動(dòng)，更不可出現(xiàn)強(qiáng)烈的振動(dòng)或者是撞擊。四輥的軋機(jī)在輥系上也是有所增加的，所以其工作的輥徑就可以小很多，那么相應(yīng)的其軋制力也會(huì)小很多，比較適合軋制更薄一些的材料，那么其整個(gè)軋制的厚度和范圍也會(huì)更加的寬泛。

上述內(nèi)容重點(diǎn)介紹不同輥的軋機(jī)具備的不同性能，大家在選擇軋機(jī)的時(shí)候，首先要了解其自身的工作性質(zhì)，這樣再選擇就會(huì)相對(duì)來(lái)說(shuō)簡(jiǎn)單很多。