數(shù)控深孔鉆生產(chǎn)廠家的基本工藝：

知識一、進(jìn)給速度：根據(jù)加工工件情況和工藝情況確定，一般在10-100mm/min。 根據(jù)用戶的需求,深孔鉆鏜床可帶鉆桿箱，工件可低速旋轉(zhuǎn),刀具高速旋轉(zhuǎn)，提高加工效率。

知識二、數(shù)控深孔鉆生產(chǎn)廠家用于加工孔徑比(D/L)為1:6以上的深孔，如炮筒和機(jī)床主軸等部件中的深孔。工件旋轉(zhuǎn)(或工件、刀具同時旋轉(zhuǎn))的深孔鉆床類似于臥式車床。數(shù)控深孔鉆生產(chǎn)廠家有通用的，的和由普通車床改裝的，為了便于冷卻和排屑，深孔鉆床的布局都是臥式的，深孔鉆床的主參數(shù)是大鉆孔深度。

數(shù)控深孔鉆生產(chǎn)廠家的工作原理分析介紹：

數(shù)控深孔鉆生產(chǎn)廠家工件旋轉(zhuǎn)(或工件、刀具同時旋轉(zhuǎn))的深孔鉆床類似于臥式車床。深孔鉆床有通用的，的和由普通車床改裝的，為了便于冷卻和排屑，深孔鉆床的布局都是臥式的，深孔鉆床的主參數(shù)是大鉆孔深度。廠家對于深孔鉆床的加工深度都可以達(dá)到500MM的深度。但是傳統(tǒng)的加工方法在加工精度方面還是有一定的局限性。

 實(shí)際上深孔鉆床在加工深孔的時候，我們只要保證好了加工的順利進(jìn)行還可以提高深孔鉆床的加工效率。而且對于加工不同的孔會用到不同的放電方式。對于深孔有深孔放電，微孔有微孔放電。這樣不僅可以提升辦公效率和精度，也降低了加工的難度。

數(shù)控深孔鉆生產(chǎn)廠家的使用細(xì)節(jié)知識介紹：

關(guān)于使用數(shù)控深孔鉆生產(chǎn)廠家的使用細(xì)節(jié)問題，我們應(yīng)該了解到的是機(jī)床是專門加工圓柱形深孔工件的設(shè)備，如同加工機(jī)床的主軸孔，各種機(jī)械液壓油缸、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等設(shè)備一樣，其機(jī)械設(shè)備工件由卡盤夾緊、中心架支承旋轉(zhuǎn)，刀具不轉(zhuǎn)只作進(jìn)給運(yùn)動，也有工件、刀具同時發(fā)明方向旋轉(zhuǎn)，刀具同時反方向旋轉(zhuǎn)，刀具作進(jìn)給運(yùn)動。進(jìn)給運(yùn)動由無級調(diào)速電動機(jī)構(gòu)，進(jìn)給速度20~2000mm/min，快速移動速度5000mm/min，其機(jī)械設(shè)備機(jī)床不但可以承擔(dān)鉆削、鏜削，而且還可以進(jìn)行滾壓加工，在鉆削時采用內(nèi)排屑法。

關(guān)于數(shù)控深孔鉆生產(chǎn)廠家的工作區(qū)域我們應(yīng)該注意到的問題介紹：

注意一、所有的工具、量具、夾具以及工件等，在工作時盡量放在或集中在操作者附近，它們應(yīng)有固定的位置，哪兒拿的用后應(yīng)放回原位。

注意二、由于數(shù)控深孔鉆生產(chǎn)廠家加工的工作狀態(tài)是屬于封閉或半封閉的狀態(tài)下，所以是不能直接觀察到刀具的切削情況，所以說目前只能憑經(jīng)驗(yàn)，通過聽聲音、看切削、觀察深孔鉆鏜床負(fù)荷及壓力表、觸摸震動等外觀現(xiàn)象來判斷切削過程是否正常。

注意三、對于一些切屑是不容易排出的，由于孔深，切屑經(jīng)過的路線長，容易發(fā)生堵塞，造成鉆頭崩刀。因此切屑的長短和形狀要加以控制，并要進(jìn)行強(qiáng)制性排屑。