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三效蒸發(fā)器試車(chē)注意事項(xiàng)
1、蒸發(fā)器的第yi加熱器必須安裝安全閥,第yi效加熱器內(nèi)的蒸汽壓力不得超過(guò)0.01Mpa。應(yīng)經(jīng)常檢查安全閥有無(wú)故障。不可麻1痹大意。
2、在任何情況下停車(chē)都要關(guān)閉蒸汽閥門(mén)。
3、當(dāng)蒸發(fā)器循環(huán)泵出現(xiàn)故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要立即關(guān)閉蒸汽。
4、經(jīng)常檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,油位是否正常,冷卻水量大小。
5、經(jīng)常觀察各臺(tái)設(shè)備的電機(jī)電流和電機(jī)溫度。
6、在任何情況下嚴(yán)禁任何一效斷料,調(diào)節(jié)蒸發(fā)器液位要緩慢進(jìn)行,不能忽大忽小。 7、當(dāng)設(shè)備工作的環(huán)境溫度在0℃以下時(shí),應(yīng)將設(shè)備及其管路內(nèi)的積水放盡,以免凍壞或阻塞管路。
三效蒸發(fā)器應(yīng)用范圍:以下幾種場(chǎng)合:
1、濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品或?qū)馊芤涸偬幚恚ㄈ缋鋮s結(jié)晶)制取固體產(chǎn)品,例如電解燒1堿液的濃縮,食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等;
2、同時(shí)濃縮溶液和回收溶劑,例如有機(jī)磷農(nóng)1藥苯溶液的濃縮脫苯,中藥生產(chǎn)中酒精浸出液的蒸發(fā)等;
3、為了獲得純凈的溶劑,例如海水淡化等。
三效蒸發(fā)器的故障處理辦法
三效蒸發(fā)器易出現(xiàn)哪些故障?如何處理?
三效蒸發(fā)器易出現(xiàn)的故障有冷凝水倒灌、冷凝水帶堿及蒸發(fā)效率低。
(1)冷凝水倒灌:冷凝器用的冷凝水如果不能排人水池中,而倒灌人三效真空蒸發(fā)器,不僅造成真空度降低,而且三效蒸發(fā)器的濃堿被沖淡,使操作運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)法進(jìn)行;更嚴(yán)重的是冷凝水
倒灌人真空泵后,由于汽缸與活塞間的冷熱不等、受熱不勻會(huì)造成真空泵裂損的事故。冷凝水倒灌的原因主要是冷凝器和冷凝水排出管堵塞或漏氣,堵塞的情況尤其在射水式冷凝器中容易產(chǎn)生。但由于逆流操作需設(shè)置效間料液輸送泵,動(dòng)力消耗較大,操作也較復(fù)雜。因此,發(fā)現(xiàn)冷凝水倒灌時(shí),必須立即停車(chē)檢查原因,應(yīng)在排除故障后再開(kāi)車(chē)。此外,冷凝器及冷凝水會(huì)排出管內(nèi)的水垢,必須定期清除。
(2)冷凝水帶堿:冷凝水帶堿,不僅污染水質(zhì),使冷凝器的應(yīng)用受到限制,同時(shí)還將浪費(fèi)大量燒1堿。
冷凝水帶堿的原因主要有兩個(gè),一是液面過(guò)高,堿沫隨二次蒸汽進(jìn)人次一效加熱室,這種帶堿的二次蒸汽冷凝后就會(huì)造成冷凝水帶堿;另一原因是加熱室內(nèi)鋼管裂損,造成冷凝水帶堿。冷凝水必須經(jīng)常用酚酞試劑檢查帶堿情況,發(fā)現(xiàn)帶堿后應(yīng)仔細(xì)尋找原因。2、三效蒸發(fā)器采用多效蒸發(fā)充分利用蒸汽汽的潛熱,使熱量排放盡量降低,減少了生蒸汽消耗。對(duì)于第yi個(gè)原因,操作上應(yīng)注意控制液面,同時(shí)盡可能在蒸發(fā)室頂部和二次蒸汽管中加裝捕液器;對(duì)于第二個(gè)原因,應(yīng)將裂損的鋼管封閉或調(diào)換。
(3)蒸發(fā)效率低:蒸發(fā)效率低的原因很多,主要是加熱室積垢過(guò)厚,降低了傳熱系數(shù),或由于三效蒸發(fā)器泄漏,真空度降低,或由于新鮮蒸汽供應(yīng)不正常,抑或由于冷凝器冷凝水溫太高等造成。
總之,應(yīng)該對(duì)具體情況進(jìn)行具體分析,對(duì)癥下藥,才能改善蒸發(fā)效率低的現(xiàn)象。
薄膜蒸發(fā)器的特點(diǎn)
蒸發(fā)溫度低:真空狀態(tài)下操作的離心式薄膜蒸發(fā)器,真空度較一般的蒸發(fā)器高,也因蒸發(fā)器內(nèi)的空間足夠大,所以大大使物料的沸點(diǎn)降低,蒸發(fā)操作是在較低的溫度下進(jìn)行。
7、清潔徹底:簡(jiǎn)潔的結(jié)構(gòu)讓離心式薄膜蒸發(fā)器內(nèi)無(wú)須刮板,死角少。與刮板式薄膜蒸發(fā)器,有很大區(qū)別和改進(jìn)。刮板與加熱面的摩擦避免掉,消除了刮板磨損加熱面產(chǎn)生的污染,適用于制藥行業(yè)不GMP要求的產(chǎn)品,更容易消毒1殺菌。
8、蒸發(fā)量多:離心力由物料物質(zhì)在快速旋轉(zhuǎn)的加熱面上所產(chǎn)生,離心力可超過(guò)重力的百倍甚至幾千倍,使其更容易蒸發(fā)提取。為了使蒸發(fā)器操作較平穩(wěn)地進(jìn)行,使產(chǎn)品濃度獲得較好的品質(zhì),除了控制與直接指標(biāo)有單位對(duì)應(yīng)關(guān)系的被控參數(shù)外,還必須對(duì)其他若干工藝參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)控制,主要有加熱蒸汽、蒸發(fā)器的液位,冷凝液排出和真空度等參數(shù)的控制。物料在強(qiáng)大的離心力作用下,加熱面上形成的液膜可達(dá)0.1毫米的厚度,因此蒸發(fā)效量大,蒸發(fā)強(qiáng)度大,總傳熱系數(shù)可達(dá)4000-8000kal/m2.hrc。