外圓磨床磨料的選擇：關(guān)于淬硬或非淬硬的鋼質(zhì)軋輥選用剛玉砂輪;而冷硬鑄鐵軋輥、橡膠輥、銅軋輥、花崗石輥?zhàn)觿t使用碳化硅砂輪。對不同原料的鋼質(zhì)軋輥還應(yīng)選擇與之相匹配的剛玉砂輪，才華取得較高的磨削精度和表面質(zhì)量。外圓磨床一般可分為普通外圓磨床、外圓磨床、寬砂輪外圓磨床、端面外圓磨床、多砂輪架外圓磨床、多片砂輪外圓磨床、切入式外圓磨床和專用外圓磨床等。2、外圓磨床砂輪粒度的選擇：粗磨時選用粗粒度砂輪;精磨時選用細(xì)粒度砂輪。推薦閱讀：數(shù)控外圓磨床的操作內(nèi)容3、外圓磨床砂輪硬度的選擇：磨削輥面越硬，砂輪硬度應(yīng)當(dāng)選擇越軟。

數(shù)控外圓磨床可在傳統(tǒng)型車削無法進(jìn)行或很難進(jìn)行時，顯示出其優(yōu)勢。對難車削的材料（如硬金屬）和對表面及尺寸要求極高的工件的加工，均屬于磨削的傳統(tǒng)應(yīng)用范疇。外圓磨床可以對精度要求很高的工件進(jìn)行加工。1900年前后，人造磨料發(fā)展液壓傳動應(yīng)用，對磨床發(fā)展有很大推動作用。如果工件需要在一臺設(shè)備中一次夾緊就完成加工的話，則設(shè)備需要具備良好的柔性化；外圓磨床實(shí)現(xiàn)了在一次夾緊中對中型工件進(jìn)行內(nèi)外磨削按照通常的劃分，能夠同時滿足兩種磨削工藝的設(shè)備，由于加工的產(chǎn)品范圍很廣，因此需要很好的柔性化和很多的技術(shù)訣竅。

隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，外圓磨床的自動化水平也在不斷的發(fā)展中，可以提高系統(tǒng)的操作性能。在實(shí)際使用中，外圓磨床都是有非常廣泛的應(yīng)用的，它被廣泛的應(yīng)用于工業(yè)的生產(chǎn)中。特別適合于大批量的生產(chǎn)，幫助用戶降低了生產(chǎn)壓力。

進(jìn)料模式，設(shè)備的其進(jìn)料模式主要有兩種方式，那就是手動以及液壓，這兩種方式可以解決所有產(chǎn)品的加工要求。用戶可以根據(jù)自己的生產(chǎn)要求來確定進(jìn)料方式，液壓方式可以更加的進(jìn)行操作，提高設(shè)備的工作效率。這項(xiàng)誤差的最終結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。只有這兩種方式結(jié)合才能夠達(dá)到更有效的發(fā)揮，才能夠保證了外圓磨床的正常工作。