溫度調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)選用要點(diǎn)：(1)先確定被控制的介質(zhì)是油還是水。(2)計(jì)算被控制的介質(zhì)的流量m3/h。(3)根據(jù)被控制的介質(zhì)及其設(shè)計(jì)流量來選擇三通調(diào)溫閥口徑。(4)根據(jù)閥體材料(鑄銅或T鑄鐵)、連接形式(F法蘭、G管螺紋、ZG錐管螺紋)、閥門結(jié)構(gòu)型式(Z轉(zhuǎn)閥式、H滑閥式)、溫度調(diào)節(jié)范圍和安裝型式確定三通調(diào)節(jié)閥型號(hào)。(5)根據(jù)三個(gè)閥口流體的不同流向，三通調(diào)溫閥可用于合流或分流控制場合。(6)合流式三通調(diào)溫閥的作用是將兩種不同溫度的流體通過閥門混合成溫度介于前兩者之間的第三種溫度的流體，這種閥有兩個(gè)進(jìn)口(B為高溫入口，C為低溫入口)和一個(gè)出口(A)，感溫元件裝在出口(A)處。分流式三通調(diào)溫閥的作用是把一種流體通過閥后按比例分成兩路，當(dāng)閥在關(guān)閉一個(gè)出口的同時(shí)就打開另一個(gè)出口，這種閥有一個(gè)入口(A)和兩個(gè)出口(B為旁通回流口，C為分流冷卻口)。(7)三通調(diào)溫閥可以替代一個(gè)二通閥和一個(gè)三通接管。(8)轉(zhuǎn)閥式三通調(diào)溫閥有六種安裝型式，適應(yīng)任意管向的聯(lián)結(jié)，安裝型式根據(jù)系統(tǒng)實(shí)際管路聯(lián)結(jié)選定。(9)三通調(diào)溫閥可任意位置安裝，但應(yīng)急手動(dòng)裝置面應(yīng)安裝在便于操作的位置。(10)為防止介質(zhì)中雜質(zhì)卡死或堵塞，三通調(diào)溫閥宜在該閥前設(shè)置過濾器。




西門子溫控閥的優(yōu)勢有哪些？西門子溫控閥是由恒溫控制器、流量調(diào)節(jié)閥以及一對(duì)連接件組成，其中恒溫控制器的核心部件是傳感器單元，即溫包。溫包可以感應(yīng)四周環(huán)境溫度的變化而產(chǎn)生體積變化，帶動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥芯產(chǎn)生位移，進(jìn)而調(diào)節(jié)散熱器的水量來改變散熱器的散熱量。西門子溫控閥設(shè)定溫度可以人為調(diào)節(jié)，恒溫閥會(huì)按設(shè)定要求自動(dòng)控制和調(diào)節(jié)散熱器的水量，從而來達(dá)到控制室內(nèi)溫度的目的。溫控閥的高阻力是由散熱器的調(diào)節(jié)特性決定的，設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮溫控閥的這一特性，以免出現(xiàn)資用壓力不夠的情況。利用熱網(wǎng)工況模擬分析軟件對(duì)一個(gè)五層樓的上分式單管順流系統(tǒng)（也適用于戶內(nèi)單管順流系統(tǒng)）進(jìn)行計(jì)算，因而具有代表性。在設(shè)計(jì)外溫下，凡實(shí)際流量小于設(shè)計(jì)流量的（相對(duì)流量小于1），均出現(xiàn)上層熱、下層冷的現(xiàn)象；凡實(shí)際流量大于設(shè)計(jì)流量的（相對(duì)流量大于1.0）都發(fā)生上層冷、下層熱的情形。系統(tǒng)的垂直失調(diào)，是由于自然循環(huán)作用壓頭的變化引起系統(tǒng)流量變化而產(chǎn)生的。這種系統(tǒng)，zui理想的方案是在每個(gè)散熱器上都裝溫控閥。一些房地產(chǎn)開發(fā)商不愿意增加投資，取消了所有的溫控閥，盡管在戶內(nèi)系統(tǒng)中，不會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重失調(diào)現(xiàn)象，但必然導(dǎo)致樓內(nèi)各層之間的垂直失調(diào)。在工程實(shí)踐中，也證實(shí)了這一點(diǎn)。 為降低造價(jià)，又不影響供熱系統(tǒng)的調(diào)節(jié)功能，在戶內(nèi)系統(tǒng)中，在戶內(nèi)進(jìn)口處裝置一個(gè)溫控閥。西門子溫控閥接受控制系統(tǒng)輸出的開關(guān)量或標(biāo)準(zhǔn)模擬量控制信號(hào)，并同時(shí)輸出閥位反饋信號(hào)。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥采用平衡式閥體，內(nèi)置平衡組件。特別是無人值守工作站，可選用多功能控制器的外延功能，支持對(duì)水泵、流量、壓差等進(jìn)行控制，并對(duì)運(yùn)行中的故障報(bào)警。

電動(dòng)溫控閥常見故障原因分析：（1）閥芯未封閉：封閉空氣閥的解決方案是添加空氣源的壓力或放松繃簧的預(yù)緊力（即下降氣室的發(fā)動(dòng)壓力）。排氣閥的解決方案是添加繃簧預(yù)緊力并添加初始?jí)毫?。?）推桿移動(dòng)緩慢或不活動(dòng)：查看隔閡，滾動(dòng)隔閡和墊片是否老化或而導(dǎo)致漏氣。（3）回來差大：推桿是否彎曲，填料壓蓋是否壓得過緊，特別是石墨填料和閥芯導(dǎo)向設(shè)備是否受到損害。解決方法是替換閥桿，替換填料，添加導(dǎo)向間隙并替換功能強(qiáng)大的履行器。（4）閥門的全行程不夠：松開閥桿銜接螺母，然后向外或向內(nèi)旋轉(zhuǎn)閥桿。使全行程偏差超越允許值并擰緊螺母。（5）閥門小開度的穩(wěn)定性差：首先查看流向是否反向或閥門太大。（6）閥的動(dòng)作不穩(wěn)定：毛病，輸出管路泄漏，履行器的剛度過小，液壓變化導(dǎo)致推力缺乏。解決方案是修正和管道并運(yùn)用剛性履行器。