除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。袋式除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成。袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運行中重要的一環(huán)。

目前濾袋常用的清灰方法：

    1、氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風清灰和反吸風清灰。

    2、機械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰（均對濾袋而言），是借助于機械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以清除濾袋上的積灰。

    3、人工敲打：是用人工拍打每個濾袋，以清除濾袋上的積灰。

     在除塵器的日常運行過程中，可以通過除塵器的運行阻力來對噴吹壓力進行調(diào)整。       

    1、當新除塵布袋上機后，一般可參照800Pa進行設定，還需結(jié)合過濾風速、入口濃度和運行時間來調(diào)整，這時濾袋表層還未形成粉餅層，可以降低噴吹壓力，延長噴吹間隔時間；       

    2、除塵器運行一段時間后，運行阻力達到1200Pa左右，并趨于平緩，這時可以適量的增大噴吹壓力，減小噴吹間隔，以保證運行阻力的穩(wěn)定；      

    3、除塵器的運行阻力增長過快時，可以對應的增大噴吹壓力，降低除塵器的運行阻力，當運行阻力增長平緩后，再對噴吹壓力進行調(diào)整，使運行阻力保持在正常范圍內(nèi)。       

    4、當除塵器運行一個大周期后或者運行阻力急劇增長，阻力達到1500Pa-2000Pa時，如果增大噴吹壓力并不能降低運行阻力，就要考慮濾袋是否達到使用壽命或者出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象，需要對濾袋情況進行檢查判斷，及時更換濾袋，而不是一味的增大噴吹壓力或者噴吹頻率。

    在袋式除塵器的規(guī)劃中，有必要考慮工藝設備的作業(yè)準則。例如，與塵源有關的設備若是晝夜連續(xù)工作而不允許間斷，袋式除塵器就有必要做到能在謾備工作過程中從事更換濾袋和進行其他保護檢修工作。反之，對于在短時間工作后需求停運一段時間的間歇式工藝設備，袋式除塵器則可充分利用停運期間進行清灰或保護檢修。

    位于高處

    袋式除塵器設置在地面以上20-30m的狀況也較多。規(guī)劃時有必要依據(jù)當?shù)氐臍庀髼l件，使除塵器一個垂直面能充分接受強風時的風壓沖擊，還要確保設備裝置時運輸起吊的安全性。

    冰冷區(qū)域

    以壓縮空氣清灰以及使用氣缸驅(qū)動切換閥的袋式除塵器，壓縮空氣中的水分在冰冷區(qū)域會而導致動作失靈。冰冷的氣候還會形成除塵器內(nèi)結(jié)露，并引發(fā)清灰不良和阻力過高等弊端。因而，應依據(jù)當?shù)氐膼毫託夂驐l件，對氣動元件的選型和管路防凍采納相應辦法。

    場所條件

    袋式除塵器無論是在室內(nèi)還是室外裝置，都需求預先勘察場所，這對于在現(xiàn)場組裝的大型袋式除塵器尤為重要。場所勘察包含平面位置和尺寸、空間條件、地質(zhì)條件，還包含運輸途徑和吊裝條件等。