“商品生產(chǎn)出品都離不開電鍍，電鍍產(chǎn)品當(dāng)中既有防護(hù)功能商品、各類設(shè)備、各種零件，普通的家用電器、服裝鞋帽、用品包裝、裝飾美化生活的各類商品，更重要是用在技術(shù)行業(yè)的航天航海、醫(yī)1療器械、電子產(chǎn)品等工業(yè)方面，所以說我們的世界離不開電鍍，它的各種應(yīng)用無比廣泛！但是不能認(rèn)為升高溶液溫度都是不利的，如果同其它工藝條件配合恰當(dāng)，升高溶液溫度也會取得良好效果。

　　商品生產(chǎn)電鍍分為直接電鍍和間接電鍍，直接電鍍小到一支針一個(gè)螺絲釘，大的到輪船飛機(jī)都要依靠電鍍工業(yè)才能實(shí)現(xiàn)。間接電鍍像生產(chǎn)服裝鞋帽、包裝用品以及食品藥品的設(shè)備上的零部件等都要依賴電鍍。假如沒有電鍍，產(chǎn)品質(zhì)量無法克服種種障礙，則

什么是光學(xué)鍍膜

      對于CO2激光燈中紅外線波段，常用的鍍膜材料有氟化釔、氟化鐠、鍺等；對于YAG激光燈近紅外波段或可見光波段，常用的鍍膜材料有硫化鋅、氟化鎂、二氧化鈦、氧化鋯等。除了高反膜、增透膜之外，還可以鍍對某波長增反射、對另一波長增透射的特殊膜，如激光倍頻技術(shù)中的分光膜等。早期所用的電鍍添加劑大多數(shù)為無機(jī)鹽類,隨后有機(jī)物才逐漸在電鍍添加劑的行列中取得了主導(dǎo)地位。

  鍍膜是用物理或化學(xué)的方法在材料表面鍍上一層透明的電解質(zhì)膜，或鍍一層金屬膜，目的是改變材料表面的反射和透射特性。在可見光和紅外線波段范圍內(nèi)，大多數(shù)金屬的反射率都可達(dá)到78%~98%，但不可高于98%。

  無論是對于CO2激光，采用銅、鉬、硅、鍺等來制作反射鏡，采用鍺、shen化jia、硒化鋅作為輸出窗口和透射光學(xué)元件材料，還是對于YAG激光采用普通光學(xué)玻璃作為反射鏡、輸出鏡和透射光學(xué)元件材料，都不能達(dá)到全反射鏡的99%以上要求。不同應(yīng)用時(shí)輸出鏡有不同透過率的要求，因此必須采用光學(xué)鍍膜方法。許多小零件由于沒有可供掛具懸掛的孔位而在電鍍中需要費(fèi)心思尋找裝掛方法，比如用鐵絲纏繞，或用鍍盤盤鍍。 

模具電鍍加工前應(yīng)掌握的要領(lǐng)有哪些

       模具是由各種不同的零件組成的,為了延長模具的生產(chǎn)使用壽命,例如采用傳統(tǒng)的工具鋼制造模具,其表面采用硬質(zhì)鉻或鎳金屬電鍍,或采用更為專業(yè)化的工程涂料,這樣做可以防止其表面磨損或腐蝕,促使其更好的脫模。之后,為了達(dá)到同樣的目的,并找到了切合實(shí)際的解決辦法。螯合劑一般為芳環(huán)或雜環(huán)結(jié)構(gòu)的有機(jī)物，在鍍液中與Cu2 形成螯合物，由于在電解中，螯合物和Ni2 共沉積，可以使鍍液中ρ（Cu2 ）不至于上升過高。

     由于新技術(shù)和鋁制模板的開發(fā),特別是為了注塑模的設(shè)計(jì),鋁制模具也越來越普遍地用于吹塑模、R.I.M.模、橡膠模、結(jié)構(gòu)發(fā)泡模及R.T.M.模等領(lǐng)域。盡管它可能不適合于所有應(yīng)用領(lǐng)域,但事實(shí)上,其使用變得越來越普遍。

    為了能夠注塑成型生產(chǎn)出裝飾性較好的零件,制造商還希望鋁制模具的表面能夠保持一定程度的光澤度,因此建議采用非電鍍的鎳噴涂工藝,因?yàn)檫@種方法有助于延長模具表面光潔度的壽命,使其生產(chǎn)裝飾性零件相對比較容易。

     由于鋁材的質(zhì)地較軟,如果不采用表面涂層,就容易被塑料磨損,加速其損壞程度,從而改變注塑成型件的光澤度。非電鍍鎳涂層可使模具表面增加50RC,使其足以保護(hù)和延長模具表面的光澤度和結(jié)構(gòu)。非電鍍鎳涂層可以比鋁材本身獲得更好的表面光潔度質(zhì)量,但必須指出的是,在模具可以電鍍前,首先需要進(jìn)行一些表面處理。鹽霧試驗(yàn)的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，而鹽霧試驗(yàn)結(jié)果判定正是對產(chǎn)品質(zhì)量的宣判，它的判定結(jié)果是否正確合理，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵。例如,為了使其能夠達(dá)到透鏡級的質(zhì)量水平,建議首先將鋁制模具的表面加工到SPIA-3級光潔度水平,然后在其進(jìn)一步拋光前,再應(yīng)用0.0003~0.0005的高磷非電鍍鎳涂層,使其達(dá)到鉆石級質(zhì)量的光潔度水平。