折彎機的數(shù)控系統(tǒng)具有單向和雙向定位功能，可有效消除螺旋間隙。 它具有后退和選材的功能，避免了材料阻擋裝置與工件之間的干擾，減少磨損，提高定位精度。 使用自動或手動搜索參考點。 彎曲機具有斷電位置記憶功能，以保護現(xiàn)場的參數(shù)，位置和程序。 具有多步加工編程功能，可實現(xiàn)多步操作，完成多步零件的一次性加工，提高生產(chǎn)效率。 單軸伺服電機自動控制滑塊的上下行程調(diào)節(jié)，另一軸伺服電機控制后擋料。

       折彎機型壓板靠近但不能覆蓋上模導(dǎo)孔。 為了防止超程損壞模具和上模，模具和導(dǎo)柱受傷。 下模的高度相同。 也就是說，刀片均勻地鋒利，如果不均勻，則還需要使用銅，紙并且?guī)缀跏瞧降摹?由于沖壓不在同一平面上，防止工件變形。

       彎管開口的高度應(yīng)保持一致，“T”壓板應(yīng)始終壓在上板上。 為了防止模具被導(dǎo)柱的壓縮彈簧突然彈起，打開上模以快速脫離上模和下模。 將八件裝入標(biāo)準(zhǔn)配件中，以便于維護和更換。

刀具壽命

 　　折彎機——由于工件在刀模中有相對運動，刀具會有磨損，需維護或更換。

 　　折邊機——基本避免了材料和刀具之間產(chǎn)生的相對運動，刀具長期使用幾乎沒有磨損，大幅延長dao具壽命。

驅(qū)動系統(tǒng)

 　　折彎機——采用液壓驅(qū)動，帶來較多的維護工作并易受環(huán)境因素影響。

 　　折邊機——采用全電驅(qū)設(shè)計，減少維護工作量并與使用環(huán)境無關(guān)，從而實現(xiàn)更高的折彎精度。