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發(fā)布時(shí)間:2020-08-15 07:00  






數(shù)控車程序可以分成程序開始、程序內(nèi)容和程序結(jié)束三部分內(nèi)容。

部分 程序開始部分

主要定義程序號(hào),調(diào)出零件加工坐標(biāo)系、加工刀具,啟動(dòng)主軸、打開冷卻液等方面的內(nèi)容。數(shù)控程序主軸更高轉(zhuǎn)速限制定義G50 S2000,設(shè)置主軸的更高轉(zhuǎn)速為2000RPM,對(duì)于數(shù)控車床來說,這是一個(gè)非常重要的指令。

坐標(biāo)系定義如不作特殊指明,數(shù)控系統(tǒng)默認(rèn)G54坐標(biāo)系。




數(shù)學(xué)處理

編程前,根據(jù)零件的幾何特征,先建立一個(gè)工件坐標(biāo)系,

數(shù)控系統(tǒng)的功能根據(jù)零件圖紙的要求,制定加工路線,在建立的工件坐標(biāo)系上,首先計(jì)算出刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡。對(duì)于形狀比較簡單的零件(如直線和圓弧組成的零件),只需計(jì)算出幾何元素的起點(diǎn)、終點(diǎn)、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點(diǎn)或切點(diǎn)的坐標(biāo)值。

3) 編寫零件程序清單

加工路線和工藝參數(shù)確定以后,根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的定代碼及程序段格式,編寫零件程序清單。

4) 程序輸入

5) 程序校驗(yàn)與首件試切




程序段格式:

1) 字地址格式:如N020 G90 G00 X50 Y60;

常用的格式,現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床都采用它。地址N為程序段號(hào),地址G和數(shù)字90構(gòu)成字地址為準(zhǔn)備功能,...。

2) 可變程序段格式:如B2000 B3000 B B6000;

使用分割符B各開各個(gè)字,若沒有數(shù)據(jù),分割符不能省去。常見于數(shù)控線切割機(jī)床,另外,還有3B編程等格式。

3) 固定順序程序段格式:如00701 0;

比較少見。其中的數(shù)據(jù)嚴(yán)格按照順序和長度排列,不得有

西門子系統(tǒng)控制的機(jī)器人誤,上面程序段的意思是:N007 G01 X 02500 Y-13400 F15 S30 M02;




化零為整法在低壓電器中,存在大量的短銷軸類零件,其長徑比大約為2~3,直徑多在3mm以下。由于零件幾何尺寸較小,普通儀表車床難以裝夾,無法保證質(zhì)量。如果按照常規(guī)方法編程,在每一次循環(huán)中只加工一個(gè)零件,由于軸向尺寸較短,造成機(jī)床主軸滑塊在床身導(dǎo)軌局部頻繁往復(fù),彈簧夾頭夾緊機(jī)構(gòu)動(dòng)作頻繁。長時(shí)間工作之后,便會(huì)造成機(jī)床導(dǎo)軌局部過度磨損,影響機(jī)床的加工精度,嚴(yán)重的甚至?xí)斐蓹C(jī)床報(bào)廢。而彈簧夾頭夾緊機(jī)構(gòu)的頻繁動(dòng)作,則會(huì)導(dǎo)致控制電器的損壞。要解決以上問題,必須加大主軸送進(jìn)長度和彈簧夾頭夾緊機(jī)構(gòu)的動(dòng)作間隔,同時(shí)不能降低生產(chǎn)率。需要注意的問題(1)注意功能與加工的適應(yīng)性雖然加工中心可進(jìn)行鉆、銑、鏜等多種加工。


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