箱式重錘破碎機主軸斷裂的主要因素

箱式重錘破碎機主軸斷裂的主要因素：

1、由于箱式重錘破碎機特有的工作特點，長期承受頻繁的機械沖擊，主軸產(chǎn)生疲勞損傷。

2、箱式重錘破碎機給料過多，造成設(shè)備超負荷運行。

3、礦石在采掘運輸過程中，經(jīng)常夾雜一些廢棄金屬物，這些物體通過膠帶上端設(shè)置的電磁鐵時，由于電磁鐵吸附能力較弱，加上含錳鋼材料的金屬特性，電磁鐵無法進行排除，造成這些材料夾雜在礦石與泥漿中進入破碎機，造成過鐵頻繁，從而對主軸等部件造成頻繁沖擊。使主軸產(chǎn)生疲勞損傷，是主軸斷裂的主要原因。3、礦石在采掘運輸過程中，經(jīng)常夾雜一些廢棄金屬物，這些物體通過膠帶上端設(shè)置的電磁鐵時，由于電磁鐵吸附能力較弱，加上含錳鋼材料的金屬特性，電磁鐵無法進行排除，造成這些材料夾雜在礦石與泥漿中進入破碎機，造成過鐵頻繁，從而對主軸等部件造成頻繁沖擊。

箱式破碎機故障的原因：對于破碎機的生產(chǎn)過程來說，分析減產(chǎn)原因或解決不合理排放是生產(chǎn)中的一項重要操作。這些操作是為了確保生產(chǎn)。優(yōu)點：不同的現(xiàn)象是由不同的原因引起的。以下是標準失敗的原因介紹。

破碎率是進口物料與破碎后成品粒徑的比值。比值越大，破碎率越大，反之亦然。在破碎機的生產(chǎn)過程中，破碎率越大，針狀片含量越高。因此，在生產(chǎn)中，調(diào)整破碎率是保證出料的重要措施。2、易損件磨損，造成物料的粉碎粒度過大，在篩分的過程中就會出現(xiàn)下料不暢的現(xiàn)象，很容易引起破碎機堵塞。當(dāng)然，如果破碎率太小，就不起作用，這會導(dǎo)致整個系統(tǒng)的產(chǎn)量下降，內(nèi)循環(huán)增加，破碎機的磨損增加，所以破碎率的選擇需要適當(dāng)。

箱式破碎機故障的原因。整個系統(tǒng)是一個封閉系統(tǒng)，沒有斷料損失，循環(huán)負荷大，但產(chǎn)品外形良好。在破碎機的實際生產(chǎn)中，可以根據(jù)生產(chǎn)需要進行。選擇開路或閉路循環(huán)；主要介紹破碎機卸料故障的原因分析。對這一問題的分析主要從四個方面進行。其分布為破碎比、進料粒度、循環(huán)負荷和開閉回路。維修二：所有的內(nèi)容，包括維修和檢查，調(diào)整和維護破碎機組裝，機構(gòu)，部分具有良好的工作性能。詳細分析這些方面對產(chǎn)量的影響，在實際生產(chǎn)中，需要根據(jù)生產(chǎn)需要選擇合適的因素。