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石灰回轉(zhuǎn)窯密封圖紙生產(chǎn)基地 碩晟環(huán)保專家

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-19 05:21  







石灰回轉(zhuǎn)窯是煅燒生產(chǎn)中重要的設(shè)備,它的結(jié)構(gòu)組成對(duì)物料的高溫煅燒起著非常重要的作用。回轉(zhuǎn)窯市場(chǎng)上有很多的種類、規(guī)格,根據(jù)所加工的物料可分為石灰回轉(zhuǎn)窯、水泥回轉(zhuǎn)窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、化工回轉(zhuǎn)窯等。石灰回轉(zhuǎn)窯(即活性石灰回轉(zhuǎn)窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。石灰回轉(zhuǎn)窯是煅燒高質(zhì)量的活性石灰的主要設(shè)備。該設(shè)備由筒體、支承裝置、帶液壓擋輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、潤(rùn)滑裝置、窯尾密封裝置等部件組成。石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封裝置。由于石灰回轉(zhuǎn)窯是負(fù)壓操作的熱工設(shè)備,在進(jìn)料端、出料端和靜止裝置連接處,難免會(huì)有冷空氣進(jìn)入。所以,對(duì)石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾安裝密封裝置,是減少漏風(fēng)、提高熱能利用率的重要措施。








石灰窯的基本構(gòu)造: 石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置等組成,整個(gè)使用過程只要人員統(tǒng)一操控設(shè)備即可使用。石灰窯工作原理: 合格的石灰石存放在料倉(cāng)內(nèi),經(jīng)提升機(jī)提升并運(yùn)入預(yù)熱器頂部料倉(cāng)。豎式方形冷卻器的石灰窯窯頭罩合在一起,為固定式。進(jìn)入窯內(nèi)檢修設(shè)備及窯襯砌筑等工作,有時(shí)要經(jīng)過窯頭罩,中小型石灰窯的窯頭罩有車輪,可以整體拉開;大型石灰窯的窯頭罩很笨重,整體移動(dòng)很困難,故設(shè)計(jì)成固定的而在正面上設(shè)有較大的移動(dòng)窯門,方面石灰窯檢修維護(hù)時(shí)候出入。窯尾罩是連接窯體和生產(chǎn)流程中其他設(shè)備的中間體,石灰窯的喂料裝置及一些窯的窯灰返回溜管裝設(shè)在窯尾罩上。原料由此進(jìn)入到石灰窯內(nèi),石灰窯的煙氣經(jīng)過窯尾罩進(jìn)入排風(fēng)除塵環(huán)保系統(tǒng),窯尾罩上設(shè)有窯尾密封裝置。帶豎式預(yù)熱器的石灰窯通過轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽向窯內(nèi)送料,窯尾罩密封裝置在其上。不單單石灰窯有窯尾罩、窯頭罩和密封裝置,任何一款回轉(zhuǎn)窯煅燒設(shè)備都需要有這三個(gè)部分,它們是連接回轉(zhuǎn)窯窯體和其它設(shè)備環(huán)節(jié)的中間體三部分缺一不可,所以大家要了解石灰窯窯頭罩、窯尾罩以及石灰回轉(zhuǎn)窯密封圖紙裝置等回轉(zhuǎn)窯重要部分的位置、用途和結(jié)構(gòu)。




      


石灰回轉(zhuǎn)窯具備旋轉(zhuǎn)部件,固定不動(dòng)部件仍在旋轉(zhuǎn)部件與固定不動(dòng)部件中間出示水泥回轉(zhuǎn)窯密封部件,其特點(diǎn)取決于: 在旋轉(zhuǎn)構(gòu)件和固定不動(dòng)構(gòu)件中間出示 石灰回轉(zhuǎn)窯密封圖紙 密封設(shè)備,以避免一腔室和二室中間的流體力學(xué)連接; 一部分由旋轉(zhuǎn)構(gòu)件和固定不動(dòng)構(gòu)件出示,以避免每個(gè)室和垃圾焚燒爐中間的立即流體力學(xué)連接。 石灰窯密封設(shè)備的品質(zhì)十分牢固,在應(yīng)用密封這類零配件時(shí)毫無(wú)疑問必須它擁有 十分久的使用期,才可以確保全部管道管輸?shù)拈L(zhǎng)期性,那麼假如自身所選購(gòu)的密封品質(zhì)也不牢固得話,在應(yīng)用一段時(shí)間以后也就會(huì)出現(xiàn)裂縫,也就會(huì)出現(xiàn)各種各樣不一樣的常見故障,造成 全部管路相接處裂開,那時(shí)候又如何可以確保自身的燃?xì)膺\(yùn)送安全系數(shù),但是密封的品質(zhì)非常高,生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)制造時(shí)也就擁有各種各樣不一樣的技術(shù)性確保,大伙兒在挑選時(shí)也就無(wú)需有一定的擔(dān)憂了。


石灰回轉(zhuǎn)窯也稱石灰旋窯,是目前先進(jìn)節(jié)能環(huán)保石灰窯的一種。在所有的活性石灰生產(chǎn)工藝中,目前較先進(jìn)的還是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝,本工藝主要特點(diǎn)是集結(jié)了豎窯預(yù)熱效果好熱耗低,回轉(zhuǎn)窯溫場(chǎng)均勻活性度高的各自優(yōu)點(diǎn), 采用了帶豎式預(yù)熱器和豎式冷卻器的回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰石,達(dá)到節(jié)能、環(huán)保、活性度好的生產(chǎn)要求。石灰可分為普通石灰和活性石灰兩種,由回轉(zhuǎn)窯燒制的石灰,其活性度可達(dá)300~420ml,質(zhì)量好, 它們主要用于鋼鐵冶煉、化工和電廠脫硫等行業(yè)。石灰回轉(zhuǎn)窯別稱滾筒回轉(zhuǎn)窯,結(jié)構(gòu)先進(jìn),石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。石灰回轉(zhuǎn)窯密封圖紙使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料,以減少輻射熱損失;窯頭窯尾密封采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。這種材料是一種半柔性、密閉的可以隨窯復(fù)雜運(yùn)動(dòng)而變形的密封整體,具有柔性強(qiáng)、硬度適中、磨耗低、耐高溫、壽命長(zhǎng)、無(wú)需維修、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、密封效果好、操作工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。











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