無水氯化鈣干燥機性能特點：旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合。設備緊湊，體積小，生產(chǎn)，連續(xù)生產(chǎn)，實現(xiàn)了

"小設備，大生產(chǎn)"。干燥強度大，能耗低，熱。物料停留時間短，成品質量好，可用于熱敏性物料干燥。負壓或微負壓操作，密閉性好，，消除環(huán)境污染。

適應物料：有機物：阿特拉津(殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。染料：　蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。無機物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、晶石等。食品：　大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。

流化床干燥設備的使用條件： ??

  1、對被干燥的物料，在顆粒度上有一定的限制，一般以大于30um、小于6mm較為合適。粒度太小易被氣流夾帶，粒度太大不宜硫化充分。 ??

  2、若幾種物料混合在一起進行流化床干燥，則要求幾種物料的相對密度要接近。否則，相對密度小的顆粒較相對密度大的顆粒易被氣流夾帶，同時也會影響它們的干燥度。 ??

  3、含水量過高且易粘結成團的物料，一般不適用。 ??

  4、易結壁和結塊的物料，在硫化干燥中易產(chǎn)生設備結壁和堵床現(xiàn)象。 ??

  5、流化床干燥設備床內(nèi)的物料縱向返混激烈。對單極連續(xù)干燥，因物料在設備內(nèi)停留時間不均勻，會使產(chǎn)品干濕不均勻而被排出。 ??

  6、對產(chǎn)品要求外表美觀的物料不宜采用。對于貴重和有毒的物料，要慎重考慮完善的回收裝置。

干燥機控制系統(tǒng)的特性

(1)準確性對于控制系統(tǒng)來說，就是控制精度問題，即干燥產(chǎn)品的濕含量必須符合要求，當然這首先取決于干燥器的選型是否符合干燥產(chǎn)品的要求和所確定的工藝條件的正確性，但控制系統(tǒng)的準確性也是滿足干燥要求的必要條件。

(2)穩(wěn)定性對于控制系統(tǒng)來說，就是對干擾作用的響應，必須以足夠的程度恢復初始平衡狀態(tài)，不會發(fā)生超出允許誤差的振蕩。在干燥過程的控制中，就是不會使干燥產(chǎn)品的濕含量和其他質量指標發(fā)生較大的波動。

(3)反應速度對于控制系統(tǒng)來說，就是需要有較小的時間常數(shù)，對干擾作用以快的速度恢復穩(wěn)定，在干燥過程控制中，表現(xiàn)在把任何干燥條件的波動對干燥產(chǎn)品質量的影響減少到小。

(4)可靠性即控制系統(tǒng)具備一定的穩(wěn)定裕量和冗余量，對于干燥系統(tǒng)，即使干燥機的特性發(fā)生某些變化(如長時間連續(xù)運轉造成干燥機的性能)或某些部件發(fā)生故障，也不允許控制系統(tǒng)超差甚至失效。

我公司是可以實現(xiàn)球狀無水氯化鈣造粒干燥系統(tǒng)設備連續(xù)運行的廠家，公司現(xiàn)已成功運行的氯化鈣造粒干燥生產(chǎn)線規(guī)模無水氯化鈣可達5萬噸/(年·套)，77%二水氯化鈣可達4萬噸/(年·套)，

氯化鈣具有極強的吸潮性，一般用來作為干燥劑或融雪劑。一般情況下，氯化鈣在68%濃度以下均為液體狀態(tài)，且該物料的干產(chǎn)品有較強的吸潮性，采用噴霧干燥所得到的粉狀產(chǎn)品為多孔球形，吸潮速度很快，在干燥塔內(nèi)粘壁嚴重，排料困難，而且粉狀氯化鈣的用途面比較窄。因此噴霧干燥機雖然能夠使用，但由于操作連續(xù)性、穩(wěn)定性差，生產(chǎn)成本較高，單機生產(chǎn)能力較小，因此噴霧干燥并不是氯化鈣干燥的干燥方式。

我公司結合國外先進氯化鈣造粒技術及本身多年從事氯化鈣造粒干燥方面的經(jīng)驗，開發(fā)的流化床噴霧造粒干燥技術，實現(xiàn)了氯化鈣液體直接造粒干燥成二水/無水實心球顆粒。