開槽機(jī)使用技巧：1、控制槽的寬度，盡量開窄槽，選用薄的砂輪。砂輪用久磨損后會開槽過寬需及時更換新砂輪，或者給予修整變薄。砂輪越薄，開出的槽才越窄。槽宜淺不宜深。盡量開淺槽，通過調(diào)整深度刻度盤開出較淺的槽。這樣也能夠使槽寬度更窄。當(dāng)然，必要時可能需要選用更細(xì)的拉絲以配套窄槽。

2、調(diào)校開槽位置，拭凈割好邊的鏡片，于開槽機(jī)鏡片夾頭上夾好并安置于開槽砂輪上。在砂輪靜止?fàn)顟B(tài)下，啟動鏡片轉(zhuǎn)動開關(guān)使鏡片轉(zhuǎn)動，觀察鏡片緣面上留下的砂輪痕跡反映的槽位是否合適。尤其注意邊緣厚度薄區(qū)域與離鏡片光學(xué)中心較遠(yuǎn)的區(qū)域。根據(jù)觀察所見，使用側(cè)邊的槽位調(diào)整旋紐調(diào)校鏡片邊緣與砂輪接觸的開槽位置。

3、分步開槽，根據(jù)割邊后的鏡片大小與弧度變化采用兩步法甚至四步法進(jìn)行開槽。小框鏡片宜選四步法開槽：開槽機(jī)夾頭分別夾于鏡片幾何中心上、下、左、右適當(dāng)?shù)奈恢梅炙拇瓮瓿社R片下緣、上緣、左側(cè)緣、右側(cè)緣的槽。以此保證砂輪開出的槽位于各邊緣的理想位置。中框鏡片開槽時，開槽機(jī)夾頭先夾于鏡片幾何中心完成上、下緣槽，再分夾幾何中心左、右適當(dāng)區(qū)完成左、右緣槽。大框鏡片開槽則夾頭分別夾于鏡片幾何中心上、下、左、右適當(dāng)位置完成上緣、下緣、左側(cè)緣、右側(cè)緣的槽。分步開槽需要控制好鏡片轉(zhuǎn)動開關(guān)與砂輪切割開關(guān)，完成預(yù)定區(qū)域的槽后及時制動。否則，砂輪繼續(xù)切割后續(xù)旋轉(zhuǎn)過來的鏡片邊緣將導(dǎo)致該區(qū)域損壞。

開槽機(jī)的技術(shù)動向：數(shù)控刨槽機(jī)的研究產(chǎn)生了很多不同的動向，各種各類技術(shù)也是加深了技術(shù)的成熟和應(yīng)用，下面說一下技術(shù)動向：數(shù)控開槽機(jī)床的研發(fā)生產(chǎn)將出現(xiàn)以下動向,復(fù)合加工技術(shù)應(yīng)用更加廣泛新型復(fù)合加工機(jī)床如車銑和銑車復(fù)合機(jī)床,車磨復(fù)合機(jī)床,齒輪加工復(fù)合機(jī)床,數(shù)控刨槽機(jī),車銑復(fù)合與軸聯(lián)動結(jié)合機(jī)床等產(chǎn)品不斷涌現(xiàn),重型機(jī)床增加多功能附件和轉(zhuǎn)臺等,復(fù)合化加工趨勢明顯,金屬切削與特種加工復(fù)合有了新進(jìn)展,激光,電加工與切削加工復(fù)合技術(shù)已經(jīng)有了成熟的產(chǎn)品推廣應(yīng)用.不銹鋼加工技術(shù)的推廣應(yīng)用將對多品種,小批量生產(chǎn)工藝流程產(chǎn)生重要影響,直驅(qū)技術(shù)應(yīng)用速度加快由于電力電子和數(shù)控技術(shù)的進(jìn)步,以及直線電機(jī),力矩電機(jī),電主軸,光柵檢測等部件的成熟,直驅(qū)技術(shù)在不銹鋼開槽機(jī)的應(yīng)用速度加快,國外多家機(jī)床企業(yè)的新產(chǎn)品已使用直線電機(jī)驅(qū)動.直驅(qū)技術(shù)的應(yīng)用將極大推動數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)改變和性能提高.微制造技術(shù)嶄露頭角微制造是指一種,綠色,高精度微制造新技術(shù),用于加工形狀的各種微型零件.




如何讓開槽機(jī)正確操作發(fā)揮其功效：首先，一定要設(shè)計好開槽線線條，根據(jù)這個開槽線來進(jìn)行具體位置的設(shè)計。通過前滾輪上的視向線來確定位置很有必要性。而且工作人員也應(yīng)該檢查一些開槽機(jī)設(shè)備自身電源開關(guān)有無處于通電狀態(tài)之中。雙手需要保持著后手柄以及前手柄，對開槽機(jī)進(jìn)行檢查工作。如果電源開關(guān)沒有被按下去，開槽機(jī)廠家那么開槽機(jī)產(chǎn)品就會發(fā)生自動工作的情況，如有發(fā)生這種狀況，那么我們也應(yīng)該對設(shè)備立刻停止下一步的操作使用。其次，如果裝修開槽工具之一的開槽機(jī)準(zhǔn)備啟動，在啟動之前，應(yīng)該讓設(shè)備的前輪和墻壁之間緊緊相互貼合，可能在這個時候，你會發(fā)現(xiàn)自己設(shè)備的后輪維持懸空狀態(tài)。如果工作人員已經(jīng)確定好位置了之后，需要將開關(guān)及時打開。