直線振動篩激振器帶動對稱的偏心塊結(jié)構(gòu)產(chǎn)生高速運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)設(shè)備偏心塊在長時間使用后脫落或者偏心塊大小不一致時，會導(dǎo)致設(shè)備轉(zhuǎn)速異常。此時要及時更換偏心塊結(jié)構(gòu)，保證直線振動篩的兩個偏向塊大小一致，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。直線振動篩的軸承在轉(zhuǎn)速異常后，直線篩價格，極易發(fā)生摩擦和溫升。當(dāng)直線振動篩的軸承缺少潤滑油劑或潤滑油劑添加不符合設(shè)備需要，導(dǎo)致直線振動篩迷宮密封裝置出現(xiàn)堵塞后，直線篩多少錢，會使軸承結(jié)構(gòu)溫升超過規(guī)定范圍值，此時要及時檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油劑充足清潔，若發(fā)現(xiàn)堵塞現(xiàn)象則要拆卸軸承進(jìn)行徹底的清潔；密封圈若出現(xiàn)損壞或者軸承在磨損后出現(xiàn)斷裂等現(xiàn)象時，要及時對密封圈和軸承進(jìn)行更換，重新調(diào)整直線振動篩后重新開始物料的篩選分級工作。

篩網(wǎng)順序分類

篩網(wǎng)順序分類

碎散物料篩分產(chǎn)物的粒度級別超過兩種時，就出現(xiàn)了篩分順序的問題，振動篩分順序有以下三種：

1、重疊法

　　由粗到細(xì)的篩分。在由粗到細(xì)的篩分流程中，直線篩廠家，篩面一個個地重疊起來，上層篩面的篩孔較大，以下各層篩面的篩孔逐漸減下。

　　(1)、篩面的磨損較小，雖然全部物料及其中的較大塊加到篩孔較大的篩面上，但這個篩面往往由鋼棒組成不易磨損，并要保護(hù)下面的細(xì)孔篩面；

　　(2)、細(xì)級別的物料篩分效率較高，因為加到細(xì)孔篩面上的物料數(shù)量較少；

　　(3)、粗級別的物料在篩面過程中的破碎現(xiàn)象較少，dcg直線篩，因為粗級別的物料能很快地從篩分過程中被分出，這一點(diǎn)對煤礦的篩分具有重要意義；

　　(4)、由于篩面是多層重疊的，所以篩分裝置的布置比較緊湊。

　　2、序列法

　　由細(xì)到粗的篩分。在由細(xì)到粗的篩分流程中，篩面順次地按照篩孔增加的順序排列。

　　檢修方便，容易觀察各層篩面的工作情況，除此之外，各篩可以沿整個篩面長度分別排出。

　　3、聯(lián)合法（混合篩分）

　　在聯(lián)合流程中，一部分篩面由粗到細(xì)排列，別一部分篩面由細(xì)到粗排列。在生產(chǎn)實(shí)踐中，通常使用由粗到細(xì)或聯(lián)合的篩分流程。

1、啟動前檢查是否卸掉附設(shè)的安全夾板;

2、檢查全部鎖緊部位是否牢固;

3、檢查篩格上的篩面是否壓緊;

4、檢查橡膠墊與篩體以及機(jī)架連接;

5、檢查振動電機(jī)與篩體的連接;

6、檢查振動電機(jī);

7、檢查電源電壓;

8、檢查振動電機(jī)的聯(lián)鎖控制裝置;

9、拆下電機(jī)的端蓋,檢查扇形塊的相對相位角是否保持一致,擰緊扇形塊的緊固螺釘.

10、兩電機(jī)安裝的角度應(yīng)保持一致.

11、檢查進(jìn)、出口的軟管連接是否密封,同時不要過緊,否則會在篩體運(yùn)動時扭破;

12、空載試車,試車時,篩體與機(jī)架等不得有碰撞或不正常的聲音;

13、檢查振幅,篩體作往復(fù)直線運(yùn)動時不得有扭曲等不正?，F(xiàn)象;

14、運(yùn)轉(zhuǎn)10-15分鐘后,利用板手?jǐn)Q緊驅(qū)動機(jī)構(gòu)的所用螺栓.

　　對于精細(xì)篩分的物料，可以選擇三次元旋振篩或超聲波振動篩兩種機(jī)型。在這兩種機(jī)型中，如物料具有強(qiáng)吸附性、易團(tuán)聚、高靜電、高精細(xì)、高密度、輕比重等特點(diǎn)，可選用超聲波振動篩；如物料是碳酸鈣、輕鈣、活性鈣、鋅、木粉、中藥粉、碳黑、石墨、活性炭、橡膠助劑、云母粉等超精細(xì)粉末，篩分精度要求非常高，應(yīng)選擇氣流篩分機(jī)。

　　對于粗略篩分，應(yīng)選擇、產(chǎn)量大的直線振動篩或直排篩，如無特殊要求，通常選擇直線振動篩的比較多。