荊門市金泉彩印包裝有限公司專業(yè)生產(chǎn)彩箱，彩盒，黃板箱，七層、五層、三層瓦楞紙箱等，公司重信用、守合同、,確保產(chǎn)品精益求精，以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。

判定紙張優(yōu)劣的不是單一從某一項物理指標來判定，紙張的物理性能應該是一個綜合的指標。有時候紙箱使用客戶為了防止紙箱企業(yè)偷工減料，在對于紙箱的抗壓、耐破指標提出要求的同時，又對原紙的搭配提出了過高的克重要求，而紙箱企業(yè)為了應付客戶的要求，只有增加紙張克重降低紙張檔次來保證成本。

客戶的這種要求已經(jīng)將低克重高強度的瓦楞原紙拒之門外，其實從綜合性能上來考慮，低克重高強度的瓦楞原紙要比低檔次高克重的瓦楞原紙穩(wěn)定的多，而且由于原紙的穩(wěn)定性減少了紙箱物理性能個體間的差異，增加了紙箱使用的安全性，而低檔次高克重的紙張很難達到這種效果。在抗壓設計當中由于低檔次原紙的不穩(wěn)定性，很難準確地進行抗壓估算，紙箱完成后物理性能個體之間的差異很大，而其中摻雜的劣質(zhì)品，在紙箱的使用或運輸過程中將成為的破損點從而影響整批紙箱的使用。遇到這種情況的時候我們需要與客戶溝通找到一個紙箱價格與紙張成本的結合點。

荊門市金泉彩印包裝有限公司專業(yè)生產(chǎn)彩箱，彩盒，黃板箱，七層、五層、三層瓦楞紙箱等，公司重信用、守合同,確保產(chǎn)品精益求精，以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。

厚度測試的意義：如果紙板在加工過程中，瓦楞高度損失過大，例如經(jīng)過模切，即壓痕，開槽或者印刷，就會大大降低紙箱的抗壓強度，因此保持瓦楞紙板的厚度應成為生產(chǎn)過程著重把握的一環(huán)；

厚度測試的定義：瓦楞紙板在一定壓強下所表現(xiàn)出來的高度即稱為厚度。

瓦楞紙箱抗壓強度的意義：考核紙箱可承受壓力值、紙箱包裝設計的產(chǎn)品保護強度、檢驗紙箱是否可承受堆碼重量；

瓦楞紙箱抗壓強度的定義：以勻速增加位移所產(chǎn)生的力壓縮紙箱，紙箱所能夠承受的力值稱為抗壓強度。

抗壓強度合格判定：當所測三個樣箱的抗壓力值均大于標準抗壓力值時，該項試驗為合格;若其中有一個樣箱不合格，則該項試驗為不合格。

紙板爆線控制的辦法

保持瓦楞紙板的水分含量，是控制紙板爆線的辦法。從瓦線出來的瓦楞紙板水分含量控制在12%～18%之間比較合理，印刷時水分含量應保持在10%～13%。由于受一些客觀條件限制，人們往往認為控制水分不太容易。在此，給大家介紹較為有效的辦法：

對瓦楞紙板加工工藝進行調(diào)整的傳統(tǒng)辦法是有一定效果的。通常我們可以采取如下方法加以控制：

制漿時適度調(diào)整漿糊的配方，增加漿糊中的水分含量。

適量增加上糊量。有實踐證明適當增加上糊量可以有效提高紙板的水分含量，增加上糊量還可在一定程度上提高粘合效果。

適當減少原紙與預熱輪的接觸面積，以免水分在預熱缸上過多蒸發(fā)。

減少紙板在熱板上的滯留時間。通過保持較高車速，減少熱板長度，減輕熱板蒸汽壓力等辦法來避免紙板在通過熱板時的水分過多蒸發(fā)。使用此方法時必須注意保證紙板不脫坑。

在瓦楞紙板生產(chǎn)的早期階段，業(yè)內(nèi)人士認為有必要測定出不同瓦楞芯紙的平壓強度，于是瓦楞芯紙試驗裝置便應運而生。這次還要用152毫米*12.7毫米(6英寸*1/2英寸)的紙帶,把紙帶放入與單面機上作用類似的冷壓式芯紙成形機上便可變成芯紙。芯紙也可在單面機上的熱輥作用下成形，不過要在貼上膠帶后存放一段時間。貼膠帶是為了仿效單面紙板，確保芯紙從單面機上移開后不發(fā)生變形。這張單面紙帶隨后便可置于壓力之下，也可用作RCT測試和CCT測試。紙帶受壓后，在CMT測試中可能會出現(xiàn)兩種壓潰的情況——要么楞形"展開"，要么側面損壞。這樣，芯紙和面紙便可以進行比較測試了。同樣，也可用單面機上實際生產(chǎn)出的單面紙進行測試，比較一下CMT實際值和理論值。