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按照壓縮機(jī)的排氣蕞終壓力劃分,可以分為:低壓壓縮機(jī)——排氣壓力在0.3~1.0MPa;中壓壓縮機(jī)——排氣壓力在1.0~10.0MPa;高壓壓縮機(jī)——排氣壓力在10.0~100.0MPa;超高壓壓縮機(jī)——排氣壓力在100.0MPa以上。
按照壓縮機(jī)排氣量的大小劃分,可以分為:微型壓縮機(jī)——輸氣量在1m3/min以下;小型壓縮機(jī)——輸氣量在1~10m3/min;中型壓縮機(jī)——輸氣量在10~100m3/min;大型壓縮機(jī)——輸氣量在100m3/min以上;
按照潤滑方式劃分,可分為:無油潤滑壓縮機(jī)、有油潤滑壓縮機(jī)。
空壓機(jī)安裝注意事項(xiàng)有哪些?
空壓機(jī)是一種用以壓縮氣體的設(shè)備,其與水泵構(gòu)造類似。大多數(shù)空壓機(jī)是往復(fù)活塞式,旋轉(zhuǎn)葉片或旋轉(zhuǎn)螺桿。離心式壓縮機(jī)是非常大的應(yīng)用程序。下面,我們就隨著力尤特小編一起看一看空壓機(jī)安裝注意事項(xiàng)。
1、空壓機(jī)安裝時(shí),須寬闊采光良好的場(chǎng)所,以利操作與檢修。
2、空氣的相對(duì)濕度宜低,灰塵少,空氣清凈且通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離易然易暴,有腐蝕性化學(xué)物品及有害的不安全的物品,避免靠近散發(fā)粉塵的場(chǎng)所。
3、空壓機(jī)安裝時(shí),環(huán)境溫度夏季須低于40℃,因環(huán)境溫度越高,空氣壓縮機(jī)排出溫度越高,這會(huì)影響到壓縮機(jī)的性能,必要時(shí),安裝場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置通風(fēng)或降溫裝置。
4、如果工廠環(huán)境較差,灰塵多,須加裝前置過濾設(shè)備。
5、預(yù)留通路,具備條件者可裝設(shè)天車,以利維修保養(yǎng)空壓機(jī)設(shè)備。
6、預(yù)留保養(yǎng)空間,空壓機(jī)與墻之間至少須有70公分以上距離。
7、空壓機(jī)離頂端空間距離至少一米以上。將與胸口相齊。當(dāng)閥門的中心與手輪離操作地面超過1.8m時(shí),應(yīng)對(duì)操作較多的閥門和安全閥設(shè)置操作平臺(tái)。閥門較多的管道,閥門盡量集中在平臺(tái)上,以便操作。
空壓機(jī)后處理設(shè)備選型要點(diǎn)
空壓機(jī)后處理設(shè)備,也就是對(duì)壓縮空氣中的水、油、固體雜質(zhì)等污染物進(jìn)行處理的配套設(shè)備,一般由儲(chǔ)氣罐、干燥機(jī)和過濾器等系列設(shè)備組成。大多數(shù)企業(yè)在需要選擇后處理設(shè)備的時(shí)候,面對(duì)多樣的產(chǎn)品,都不知道如何做選擇,每家企業(yè)的用氣需求和用氣標(biāo)準(zhǔn)都有一些差別,應(yīng)根據(jù)這些情況來進(jìn)行選擇,下面來為大家羅列一下:
1、以空壓機(jī)的額定氣壓和壓力為依據(jù),選擇凈化系統(tǒng)。
2、以進(jìn)氣溫度、額定氣量、額定壓力值及周圍環(huán)境溫度為依據(jù),選擇干燥機(jī)型號(hào)。
3、以干燥度即路點(diǎn)值的高低為依據(jù),選擇配置何種類型的干燥器。
4、以含油量指標(biāo)、含塵量指標(biāo)的高低為依據(jù),選擇配置幾級(jí)過濾器,并確認(rèn)過濾器的類型。
5、以路點(diǎn)、含油量、含塵量的指標(biāo)確認(rèn)管道的配置及選用管道的材料。
6、在環(huán)境粉塵量較大的工作場(chǎng)所,要安裝自潔式過濾器,以保護(hù)空壓機(jī)和凈化效果。
7、壓縮空氣干燥凈化的流程主要是干燥、過濾的過程,同時(shí)也是一個(gè)溫度不斷降低的過程。溫度在凈化中扮演著重要的角色,進(jìn)氣溫度、環(huán)境溫度都直接影響干燥、凈化的效果。
8、在整個(gè)壓縮空氣系統(tǒng)中,儲(chǔ)氣罐的設(shè)置也起著重要的作用。因儲(chǔ)氣罐有穩(wěn)定氣流、冷卻、排污、儲(chǔ)存氣體的作用,所以在壓縮空氣和干燥凈化設(shè)備之間、干燥凈化設(shè)備和終端用氣點(diǎn)之間都應(yīng)設(shè)有儲(chǔ)氣罐。
9、如果要把空壓機(jī)、候補(bǔ)冷卻器、儲(chǔ)氣罐、過濾器、冷干機(jī)、吸干機(jī)、無耗氣電子排水器所排放的油水混合物直接排放,就要增加廢油收集器,把油收集起來,達(dá)到環(huán)保要求。