鋼瓶充裝自動(dòng)化控制系統(tǒng)

鋼瓶充裝自動(dòng)化控制系統(tǒng)由傳感器、控制單元、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、監(jiān)控報(bào)警設(shè)備、電子標(biāo)簽讀寫系統(tǒng)及工業(yè)數(shù)據(jù)通信網(wǎng)絡(luò)等儀表和附件所組成的數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱系統(tǒng)），用以完成鋼瓶的定量充裝，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、聲光報(bào)警、和監(jiān)控信息顯示、打印、數(shù)據(jù)傳輸及安全數(shù)據(jù)或狀態(tài)記錄儲(chǔ)存等。鋼瓶充裝自動(dòng)化控制系統(tǒng)由三部分組成：a)現(xiàn)場(chǎng)充裝單元。主要由鋼瓶電子秤、現(xiàn)場(chǎng)操作箱、切斷閥等組成。b)智能充裝控制系統(tǒng)。由控制單元（如PLC）、監(jiān)控報(bào)警設(shè)備等組成。實(shí)現(xiàn)充裝檢測(cè)、控制全過程，并監(jiān)測(cè)生產(chǎn)環(huán)境的功能。c)鋼瓶檔案管理系統(tǒng)。由電子標(biāo)簽讀寫系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)、管理軟件和打印機(jī)等組成。

設(shè)施設(shè)備的要求6

設(shè)施設(shè)備的要求6.1通用要求6.1.1設(shè)備、閥門和管道處的連接墊片應(yīng)選用高強(qiáng)度耐氯墊片。6.1.2用氯設(shè)備應(yīng)使用與不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的潤(rùn)滑劑。6.1.5不應(yīng)使用烴類和酒精清洗系統(tǒng)設(shè)備、閥門、管道以及加氯機(jī)等。6.2.1.1充裝量為100kg、500kg和1000kg的氣瓶裝卸時(shí)，應(yīng)采取起重機(jī)械，不應(yīng)使用叉車裝卸。6.2.1.2充裝量為50kg的氣瓶裝卸時(shí)，車輛貨箱、使用平臺(tái)處要用橡膠板襯墊，用手推車搬動(dòng)時(shí)，應(yīng)加以固定。6.2.2氣瓶稱重衡器量程應(yīng)大于氣瓶重瓶時(shí)總重量的一倍以上，并按規(guī)定每三個(gè)月校驗(yàn)一次，確保準(zhǔn)確。6.2.3采用盤管式氣化器，熱水側(cè)設(shè)溫度控制，管道設(shè)排放閥；不宜使用釜式氣化器。6.2.5.1用于大量使用系統(tǒng)的緩沖器應(yīng)有足夠的容積，容積量原則上應(yīng)同反應(yīng)器容量相同，安裝放置應(yīng)有一定高度。6.2.5.2緩沖器應(yīng)設(shè)壓力表、排污閥、安全閥及壓力報(bào)警裝置，安裝應(yīng)符合工藝要求，定期排污、清洗。6.2.6.1采用自動(dòng)調(diào)節(jié)閥的工藝管道，應(yīng)設(shè)手動(dòng)緊急切斷閥，保障安全。6.2.6.2限壓閥能夠根據(jù)加氯機(jī)所需壓力、流量零至之間調(diào)節(jié)、限定。6.2.7壓力表應(yīng)選用膜片壓力表（如采用一般壓力表時(shí)，應(yīng)采取硅油隔離措施），其量程應(yīng)當(dāng)為正常使用壓力的一倍以上，并應(yīng)有標(biāo)定的使用壓力安全線及有效期檢驗(yàn)標(biāo)志、鉛封。壓力表的校驗(yàn)期不應(yīng)超過6個(gè)月。.

球閥在充裝中的應(yīng)用

球閥在充裝中的應(yīng)用現(xiàn)狀氯的特點(diǎn)要求閥的設(shè)計(jì)不僅要結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，而且還要驅(qū)動(dòng)力矩小，操作簡(jiǎn)便、迅速，并且還同時(shí)具有良好的關(guān)閉密封特性及優(yōu)異的抗腐蝕性能。如此，閥在氯堿產(chǎn)品的生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用過程中，才可以地保護(hù)健康和環(huán)境，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。介質(zhì)問題在灌裝時(shí)，在閥門處受到節(jié)流時(shí)，閥門出口處壓力較進(jìn)口低，部分減壓汽化，而汽化過程是一個(gè)吸熱過程，所以在閥門溫度較管道溫度更低，會(huì)出現(xiàn)結(jié)霜。本身腐蝕性并不大，但是（含有水分）腐蝕性非常強(qiáng)。各工廠含水控制量不一，造成閥門在各個(gè)工廠使用都有不同程度的腐蝕情況。管道內(nèi)的雜質(zhì)影響非常大，包括項(xiàng)目初期的施工雜質(zhì)以及后續(xù)生產(chǎn)過程中管道工藝上避免不了的雜質(zhì)。