氨水制備器就是利用液氨或氨氣與水混合制備氨水的設(shè)備，有時(shí)也被人稱作液氨稀釋器、吸氨器、超級(jí)吸氨器等，叫法雖然不同，但實(shí)質(zhì)上是同一類設(shè)備。

　　液氨直接與水混合是一個(gè)劇烈的放熱過程，伴隨著爆鳴聲，是一個(gè)不穩(wěn)定、不可控的過程，因此通常都是液氨先蒸發(fā)為氨氣，氨氣再溶解于水，這個(gè)過程穩(wěn)定可控，是制備氨水的通用方法。

　　液氨蒸發(fā)為氨氣需要吸收熱量，氨氣溶解于水需要釋放熱量，并且釋放的熱量大于氨蒸發(fā)吸收的熱量。本設(shè)備制備氨水的方法就是利用氨氣溶解于水生成的熱氨水去蒸發(fā)液氨，過程內(nèi)部液氨蒸發(fā)吸收一部分熱量后氨水溫度有所降低，再通過外來冷卻水將熱氨水中的多余熱量通過換熱器移走，就變成常溫的氨水了。

　　在氨水出口設(shè)置有氨水濃度分析儀。在制備過程中，當(dāng)氨水濃度不合格時(shí)，氨水出口閥門關(guān)閉狀態(tài)，低溫氨水循環(huán)吸收氨氣，直至氨水濃度滿足設(shè)定要求，通常為20%左右（可調(diào)）。當(dāng)制備氨水濃度合格時(shí)，出口閥門自動(dòng)打開，輸出合格氨水。

目前國內(nèi)有些工業(yè)氨水裝置任然采用的是排管式換熱器，這種裝置由于換熱面積小，換熱效果也差，不能一次性制作出合格的氨水，并且在制造過程中需要大量的冷卻水，制備的時(shí)間也長，這就增加了企業(yè)的成本投入獲得的收益還小。新式氨水制備器研發(fā)的目的在于克服原先技術(shù)上的不足，提供一種換熱效果好、生產(chǎn)效率比較高、安全和環(huán)保的工業(yè)氨水制備裝置。

結(jié)構(gòu)性能之設(shè)備緊湊、占地面積小

氨水制備系統(tǒng)中所有的設(shè)備、儀表、閥門、管路等依照生產(chǎn)工藝流程圖集合成撬，安裝在一個(gè)底盤上，整體運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)只需要進(jìn)行設(shè)備進(jìn)出口的連接即可。設(shè)備性能穩(wěn)定，安裝、運(yùn)輸簡便，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)間短。

生產(chǎn)原理

軟化水、液氨按比例進(jìn)入超級(jí)吸氨器，直接不循環(huán)吸收得到所需濃度的工業(yè)氨水。用簡易在線溫密計(jì)快速檢測(cè)氨水濃度（可比對(duì)手工化驗(yàn)數(shù)據(jù)），作為系統(tǒng)工藝調(diào)節(jié)的依據(jù)。液氨中帶來的少量不凝性氣體夾帶氨氣從氨水貯槽中排出，進(jìn)入尾氣凈化器由少量軟水凈化后排放；氨溶于水中放出的大量熱量被循環(huán)冷卻水帶出送涼水塔冷卻后循環(huán)使用。

發(fā)生氨水泄漏事故時(shí),員工如有皮膚接觸,應(yīng)立即用水沖洗至少15

發(fā)生氨水泄漏事故時(shí)，員工如有皮膚接觸，應(yīng)立即用水沖洗至少15分鐘，若有灼傷應(yīng)就療。若不慎濺入眼內(nèi)，應(yīng)立即提起眼皮，用流動(dòng)清水（洗眼器）或生理鹽水沖洗至少15分鐘，或用3%硼酸溶液沖洗，隨后立即就醫(yī)。

吸入氨氣者，應(yīng)迅速逃離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如果有人食入或吸入該物質(zhì)，其他人不要口對(duì)口進(jìn)行人工呼吸，可用單向閥小型呼吸器或其他適當(dāng)?shù)暮粑鬟M(jìn)行人工呼吸。

在處理氨水泄露事故時(shí)，當(dāng)班運(yùn)行應(yīng)適當(dāng)降低NOx排放數(shù)據(jù)，并調(diào)節(jié)各爐氨水用量，必要時(shí)鍋爐須減負(fù)荷處理，值長必須進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，保證環(huán)保數(shù)據(jù)正常。