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噸袋的特點
塑料編織袋的特性:
1、集裝袋載貨量在0.5-3T中間,容量在500-2300L中間,商業(yè)保險指數(shù)可依據(jù)客戶必須開展3:1,5:1,6:1設計方案。
2、按內容貨物分為散稱貨物集裝袋和小袋裝貨物集裝袋兩類,可用一次性使用和資金周轉應用。
3、集裝袋按樣子分為環(huán)形、正方形和U型體三種。
4、吊裝構造有頂?shù)跣汀鹊跣秃偷椎跣?,一般有出入料口?
噸袋的制作流程(一)
一、拉絲:拉絲生產線包括螺旋上料機、拉絲機、冷卻水槽、牽引機、收
卷機等部分。首先將外購原材料聚、防老化抗紫劑母料進行配比,通過螺旋提升機進入密封攪拌機(機內溫度約200℃), 經(jīng)大約15min攪拌均勻后,通過螺旋提升機進入拉絲機進行融化,融化后的原料從拉絲機擠出成薄膜狀,進入冷卻水槽進行冷卻。
冷卻方式采用直接冷卻法, 聚薄膜通過牽引輥, 進入容積約 0.9m3的冷卻水槽冷卻固化, 冷卻循環(huán)水自流進入廠房東北側的循環(huán)水池進行冷卻, 回流到冷卻水槽中繼續(xù)使用。
經(jīng)冷卻后的聚薄膜在拉絲機上切絲, 然后由多個牽引機進行拉伸, 以滿足產品厚度、寬度的要求,并增強產品的韌性。末端通過收卷機收卷成線錠,供后續(xù)工序使用。
(二)圓織:拉絲工序加工好的絲在圓織車間通過4臺圓織機進行編織,編織成筒狀編織袋并打卷, 進入下道工序繼續(xù)生產。
(三) 切割: 按照客戶不同尺寸要求進行切割。
(四)封口:切割好的編織袋用專用縫紉機進行縫底,并用密封條對縫底部分進行密封, 進一步提高產品密封性。
(五)打包:將制造好的噸袋進行打包壓縮,以減少產品所占空間,便于后續(xù)儲存和運輸。
噸袋的制作流程(二)
吹膜生產工藝流程:
應客戶需要,部分噸袋產品需要在內側加一層防水層,即添加一層防水薄膜,該薄膜通過吹膜工藝生產。原料通過上料機加熱后進入機臺,通過吹膜、裁割等工序制成成品薄膜。 工藝流程及產污環(huán)節(jié)如下:
(一)吹膜:聚通過上料機加熱(溫度約200℃)融化后進入機臺,通過上方牽引機垂直向上拉伸成筒狀薄膜, 通過自然冷卻后, 打卷保存。
(二) 裁割: 制成的薄膜按照客戶的尺寸大小用裁剪機進行裁割。