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振動(dòng)篩工作原理
將顆粒大小不同的碎散物料群,多次通過均勻布孔的單層或多層篩面,分成若干不同級(jí)別的過程成為篩分。大于篩孔的顆粒留在篩面上,稱為該篩面的篩上物,小于篩孔的顆粒透過篩孔,稱為該篩面的篩下物。實(shí)際的篩分過程是:大量粒度大小不同、粗細(xì)混雜的碎散物料進(jìn)入篩面后,只有一部分顆粒與篩面接觸,由于篩箱的振動(dòng),篩上物料層被松散,使大顆粒本來就存在的間隙被進(jìn)一步擴(kuò)大,小顆粒乘機(jī)穿過間隙,轉(zhuǎn)移到下層或運(yùn)輸機(jī)上。由于小顆粒間隙小,大顆粒并不能穿過,于是原來雜亂無章排列的顆粒生了分離,即按顆粒大小進(jìn)行了分層,形成了小顆粒在下,粗顆粒居上的排列規(guī)則。到達(dá)篩面的細(xì)顆粒,小于篩孔者透篩,***終實(shí)現(xiàn)了粗、細(xì)粒分離,完成篩分過程。然而,充分的分離是沒有的,在篩分時(shí),一般都有一部分篩下物留在篩上物中。細(xì)粒透篩時(shí),雖然顆粒都小于篩孔,但它們透篩的難易程度不同,物料和篩孔尺寸相近的顆粒,透篩就較難,透過篩面下層的顆粒間隙就更難。
礦用振動(dòng)篩篩網(wǎng)種類很多,可分為:不銹鋼方孔網(wǎng),不銹鋼密紋席型網(wǎng),不銹鋼軋花網(wǎng)等等。各類不銹鋼方眼篩網(wǎng)廣泛應(yīng)用于固體物料的篩分、篩選,液體的過濾。篩網(wǎng)質(zhì)量的好壞直接決定著篩分質(zhì)量和篩分效率。造成礦用振動(dòng)篩篩網(wǎng)破損的原因有很多,一般有篩網(wǎng)質(zhì)量不合格、篩網(wǎng)的張緊力度、振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤、粘土堆積等。
1、篩網(wǎng)質(zhì)量不合格,篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層,要求這2層之間緊密貼合,如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差,當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時(shí),篩分層沒有拉緊,工作時(shí)鉆屑的拋擲力大大減小,不能排出鉆屑。
2、網(wǎng)張緊力度不夠,以致引起篩網(wǎng)顫動(dòng),通常會(huì)造成沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。
3、粘土堆積振動(dòng)幅度過小,在聚合物鉆井液條件下很難篩分,不能克服鉆屑(粘土)的粘性力,導(dǎo)致鉆屑在篩網(wǎng)上堆積而快速損壞篩網(wǎng)。
解決方法:
(1)增大振動(dòng)幅度;
(2)用噴灑的水沖篩網(wǎng)和鉆屑,減小鉆屑的粘性,但這個(gè)方法僅適合允許添加水的地方;
(3)調(diào)整排砂口端的篩網(wǎng)角度向下,利于巖屑靠重力排出,但是可能會(huì)導(dǎo)致跑漿;
(4)更換篩網(wǎng)的目數(shù)或調(diào)整單篩的流量,保證鉆井液的流止點(diǎn)接近篩網(wǎng)出口,讓鉆屑在鉆井液的潤滑作用下順利排出。
4、振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤:調(diào)試振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí),現(xiàn)場(chǎng)操作人員根據(jù)以往單軸振動(dòng)篩或直線振動(dòng)篩的使用經(jīng)驗(yàn),認(rèn)為只要物料往前走就行,但此方法并不適用于平動(dòng)橢圓振動(dòng)篩。若電機(jī)錯(cuò)誤地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn),拋射角雖也是向前,但是物料有向后滾動(dòng)的力,這時(shí),物料向前運(yùn)移的速度要慢得多,在篩網(wǎng)上停留時(shí)間長,甚至?xí)?dǎo)致物料無法排出。
(1)卸下振動(dòng)器護(hù)罩,檢查偏心塊是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn);
(2)篩箱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),按電控箱的停止按鈕,此時(shí)振動(dòng)篩會(huì)慢慢停下來,觀察側(cè)板上的小點(diǎn)在振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)形成的橢圓軌跡,向出砂口滾動(dòng)為正確轉(zhuǎn)向;
(3)調(diào)換電控箱進(jìn)線電源中的任意2根相線,在篩網(wǎng)上面撒一些砂子,排砂速度更快的一種即是正確的方向。