3、“貼標率”不同于正標率，它是指使用貼標機時按照貼標簽要求正確貼上標簽的包裝容器數(shù)量與被檢查的包裝容器總數(shù)量的百分率。

4、“損標率”則是指在在貼標過程中，被貼標機損壞的標簽數(shù)量與被檢查的包裝容器貼標時所耗用的標簽總數(shù)量的百分率。

對貼標機來說，標簽所采用的材料是否能夠提高標簽的堅挺度是尤為重要的，因為這影響到在操作的過程中能否正常出標。一般而言標簽紙的厚度要控制100um以上，而面積小的標簽則不適用于貼大標簽。

除了要注意標簽材料的厚度和面積之外，還要關(guān)注標簽底紙的表面是否涂硅均勻，是否有好的抗拉強度還要具備好的透光性。同時，在操作之前，一般會對標簽進行加工處理，對此要求分切后的底紙兩側(cè)平整、無破口，避免張力變化時底線斷裂，此外在貼標前要消除卷筒紙標簽內(nèi)的靜電，因為靜電會造成貼標時不出標或出現(xiàn)貼標不準的現(xiàn)象。

淺談平面貼標機標簽制作的粘度是發(fā)生翹標的重要原因?。?！

平面貼標機是廣大企業(yè)生產(chǎn)的良好設(shè)備，為用戶解決了人工貼標的大難題，用戶在使用設(shè)備的時候，有時會碰見貼標后翹標的情況，這種問題要怎么解決呢？

要使標簽粘得穩(wěn)固，除了采用適合的硬度材料外，標簽的實際采用了盡量圓滑的弧形設(shè)計，減少尖角的發(fā)生，另外標簽制作的粘度是發(fā)生翹標的重要原因之一，標簽的粘度不夠或者標簽的膠層分布不均勻都容易導(dǎo)致翹標。

1、如果貼標的產(chǎn)品表面都很光滑，這樣會增加貼標的困難，使內(nèi)容物滲出，造成標簽的翹起，在貼標的時候要注意增加轉(zhuǎn)送或者覆標的壓力，是粘度增加。

2、如果貼標的產(chǎn)品表面有油污，特定清潔干凈再貼標。

3、標簽制作的過程盡量選擇適合的粘膠種類，并且讓膠層厚薄適中，分布均勻。

在貼標的時候適當(dāng)控制溫度，使膠層的活性有所增加，這樣也可以增加一些膠層粘度。

總之，發(fā)生貼標翹標的時候要認真分析各方面的原因，著重從標簽的粘度去考慮，考慮到以上的幾點后，平面貼標機基本可把翹標的情況得以有成效的控制。

貼標機是用于包裝或者展示產(chǎn)品上，將不干膠貼貼上去的一種現(xiàn)代化工業(yè)機器，那么關(guān)于貼標的優(yōu)點和產(chǎn)品特點又有哪些呢？

一、貼標機的優(yōu)點

1、貼標機的使用范圍非常廣泛，能夠滿足圓形瓶子的各種貼法，不管是貼一整圈還是貼半個瓶身都可以滿足。

2、機貼標時標簽與產(chǎn)品的貼合度重合度很高，不會出現(xiàn)貼偏貼錯的現(xiàn)象，而且貼標的角度可以根據(jù)自己的需要調(diào)節(jié)。