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(強(qiáng))酸作為清洗劑、腐蝕劑或催化劑在冶金、機(jī)械、化工等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，在這些行業(yè)的生產(chǎn)過程中，每年要排放大量的廢酸液，如金屬(包括黑色金屬和有色金屬)制品加工業(yè)，需要用大量的酸進(jìn)行清洗或腐蝕處理，當(dāng)酸液中的金屬離子達(dá)到一定濃度后，其清洗、腐蝕效果顯著下降而成為廢酸;另外，在硫酸法生產(chǎn)欽的過程中，每生產(chǎn)It欽要排放g- l} t廢酸(i)，如不對其進(jìn)行妥善的綜合處理，不僅會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，而且還會造成資源的極大浪費(fèi)。因此，開展廢酸液資源化處理技術(shù)的研究對緩解當(dāng)前日益突出的環(huán)境問題和資源短缺矛盾具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。

廢酸液的資源化處理技術(shù)方法很多，且各有所長，生產(chǎn)單位應(yīng)根據(jù)廢酸液的性質(zhì)及自身的生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)裝備、管理水平、財(cái)力和人員的技術(shù)素質(zhì)，并結(jié)合當(dāng)?shù)氐馁Y源、交通運(yùn)輸和市場狀況，綜合衡量，合理選擇適當(dāng)?shù)奶幚矸桨浮?

廢酸液來源于多個(gè)行業(yè)，對其進(jìn)行循環(huán)回收利用處理涉及多學(xué)科、多領(lǐng)域的理論和技術(shù)。因此，科技工作者應(yīng)發(fā)揮各自的學(xué)科優(yōu)勢，在降低處理成本，提高回收產(chǎn)品質(zhì)量和實(shí)現(xiàn)無二次污染等方面開展聯(lián)合科技攻關(guān)，開發(fā)多學(xué)科集成的綜合治理技術(shù)，完善和提高廢酸液資源化處理技術(shù)水平。

(1)使用全石墨制造的雙效換熱器，充分利用了塔底稀酸的熱量，在對濃酸加熱的同時(shí)，降低了稀酸的溫度，減少了能源消耗。

(2)脫吸塔插入排管式液體分布器，通過該分布器的合理設(shè)計(jì)，克服了流體偏流“集壁現(xiàn)象”。

(3)脫吸塔直徑與填料類型相匹配，使氣液傳質(zhì)達(dá)到效果。

(4)JXK型系列再沸器，采用的特殊結(jié)構(gòu)形成了有效的膜式蒸發(fā)。

該鹽酸脫吸技術(shù)得到的氣體純度高可以直接用于氯堿、精細(xì)化工、石油、制藥、食品等行業(yè)。另外，脫吸系統(tǒng)氣體出系統(tǒng)壓力，可根據(jù)用戶要求為常壓一0.25 MPa。

濃縮法是在加熱濃縮廢稀硫酸的過程中，使其中的有機(jī)物發(fā)生氧化、聚合等一系列反應(yīng)，轉(zhuǎn)變?yōu)樯钌z狀物或懸浮物后過濾除去，從而達(dá)到去除雜質(zhì)、濃縮稀硫酸的雙重目的。

高溫濃縮法是將廢硫酸中HZSO、的質(zhì)量分?jǐn)?shù)從15%一30%濃縮到%%，其工藝可分為3段，前兩段采用不透性石墨管加熱器蒸發(fā)濃縮，HZ SO、質(zhì)量分?jǐn)?shù)漸次升高，分別達(dá)到60%和8 %，后一段采用搪玻璃管升膜蒸發(fā)器濃縮，HZSO、質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)到96%。加熱過程采用高溫?zé)彷d體，溫度為180一210℃，可將有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗苄晕镔|(zhì)，然后過濾除去。該工藝適應(yīng)能力很強(qiáng)，可用于含多種有機(jī)雜質(zhì)的廢硫酸的處理。