雙齒輥破碎機(jī)工作原理：雙齒輥破碎機(jī)的工作原理雙齒輥破碎機(jī)是一種對輥破碎機(jī)，破碎輥表面交錯(cuò)排列凸起的齒，兩輥相向轉(zhuǎn)動(dòng)，將塊料破碎。齒輥破碎機(jī)是與燒結(jié)機(jī)配套使用的重要破碎設(shè)備，適用于冶金行業(yè)的冶煉廠、剛廠燒結(jié)工段冷、熱燒結(jié)塊的中碎。該設(shè)備的工作狀況和破碎效率也直接影響合格燒結(jié)塊的產(chǎn)量和整個(gè)燒結(jié)工段生產(chǎn)的作業(yè)率。

堆焊時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

①選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規(guī)范，進(jìn)行分層堆焊。這樣可減少熱應(yīng)力，避免發(fā)生嚴(yán)重的變形和產(chǎn)生裂紋。

②電焊機(jī)的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過滾動(dòng)軸承，產(chǎn)生火花，使軸承的滾動(dòng)體和滾道的表面燒損。

除此之外，還可以采用拆卸后修復(fù)法，就是將輥筒連軸一起全部拆卸下來，經(jīng)車削修復(fù)后在安裝到機(jī)器上使用。

③堆焊過程中，要經(jīng)常用直尺樣板對堆焊部位進(jìn)行檢查，以保證外形尺寸合格。

      空隙難題：在安裝全過程中，要是沒有細(xì)心審校隔套尺寸，開展拼裝試運(yùn)行，在一定時(shí)間后溫度會迅速升高。軸承外側(cè)尺寸由軸承端蓋與軸承座槽口已明確，隔套尺寸減少，內(nèi)孔尺寸將由圓螺母調(diào)整，終卡緊，軸承的徑向空隙縮小，使其運(yùn)行全過程中發(fā)燙。 潤滑難題：軸承中的潤滑脂不適合過多，加脂量過大，會使磨擦扭矩?cái)U(kuò)大，軸承溫度上升；而加脂量過少，則不可以得到 靠譜潤滑而產(chǎn)生干磨擦。一般來講，適合的加脂量為軸承內(nèi)總間隙容積的1/3～1/2，因而，要依照應(yīng)用規(guī)定，按時(shí)注適當(dāng)?shù)臐櫥?

      在破碎機(jī)的生產(chǎn)制造中，循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán)，前面一種稱之為先篩后碎，后面一種稱之為先碎后篩，先篩后碎就是指把經(jīng)一級破碎后的料先歷經(jīng)成品篩篩分后再進(jìn)到二級破碎進(jìn)料口開展破碎，那樣成品料的生產(chǎn)量提升，針塊狀成分也提升了，先碎后篩就是指把一級破碎的料所有進(jìn)到二級破碎機(jī)進(jìn)料口，開展復(fù)破后再進(jìn)成品篩開展篩分，全部系統(tǒng)軟件是一個(gè)封閉系統(tǒng)，沒有破碎料外流，循環(huán)負(fù)載很大，但商品粒形好，在破碎機(jī)的具體生產(chǎn)制造中，能夠依據(jù)生產(chǎn)制造的要求開路引路或是閉路循環(huán)的挑選。