變壓器事故檢測(cè)與維修

      變壓器油質(zhì)變壞或油溫突然升高。 在工作狀態(tài)時(shí)，變壓器油的主要作用是冷卻和絕緣。當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間過熱運(yùn)行或殼體進(jìn)水，吸收潮氣，會(huì)使油質(zhì)變壞。通過油標(biāo)觀察會(huì)發(fā)現(xiàn)油色異常加深或變黑；經(jīng)取樣分析可以檢驗(yàn)出油內(nèi)含有碳粒和水份，酸值，閃點(diǎn)降低，絕緣強(qiáng)度降低等。這種情況很容易在繞組與外殼間發(fā)生擊穿放電，造成嚴(yán)重事故。當(dāng)變壓器正常運(yùn)行時(shí)，油溫如果突然升高經(jīng)常是變壓器內(nèi)部過熱的原因。僅在控制開關(guān)關(guān)斷輸出功率都是由儲(chǔ)能儲(chǔ)能電容和電感都在同一時(shí)間,輸出電壓,負(fù)荷電流的影響,但如果儲(chǔ)能電容的容量增益較大時(shí),負(fù)載電流對(duì)輸出電壓的影響很小。鐵芯著火，繞組匝間短路，內(nèi)部螺絲松動(dòng)，冷卻裝置故障，變壓器嚴(yán)重過負(fù)荷都可能使油溫突然升高。

      解決的方法和應(yīng)急措施： 發(fā)現(xiàn)油色異常加深或變黑，需對(duì)絕緣油進(jìn)行再生和過慮處理； 由于負(fù)荷因素造成的油溫突然升高，可適當(dāng)減少或調(diào)整負(fù)荷； 其他異常情況引起的油溫突然升高，則應(yīng)立刻停電，對(duì)變壓器進(jìn)行全m檢修。

變壓器短路故障原因

因變壓器出口短路導(dǎo)致變壓器內(nèi)部故障和事故的原因很多，也比較復(fù)雜，它與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、原材料的質(zhì)量、工藝水平、運(yùn)行工況等因數(shù)有關(guān)，但電磁線的選用是關(guān)鍵。從近幾年解剖變壓器，對(duì)其事故進(jìn)行分析來看，與電磁線有關(guān)的大致有以下幾個(gè)原因。

換位導(dǎo)線在換位處由于爬坡會(huì)改變力的傳遞方向，而產(chǎn)生扭矩；由于墊塊彈性模量的因數(shù)，軸向墊塊不等距分布，會(huì)使交變漏磁場(chǎng)所產(chǎn)生的交變力延共振，這也是為什么處在鐵心軛部、換位處、有調(diào)壓分接的對(duì)應(yīng)部位的線餅首先變形的根本原因。

影響變壓器噪聲的兩種原因

　一、影響空載噪聲的因素

　　鐵心產(chǎn)生噪聲的原因主要是在交變磁場(chǎng)作用

下，硅鋼片的尺寸會(huì)發(fā)生微小的變化。由于磁致伸縮的變化周期是電源頻率的半個(gè)周期，磁致伸縮引起的變壓器本體的振動(dòng)，是以兩倍的電源頻率為基頻率的，所以硅鋼片的振動(dòng)主要是由鐵磁材料的磁致伸縮特性引起的。

　　磁致伸縮率大小與硅鋼片的材質(zhì)有關(guān)。磁致伸縮率越大，則噪聲就越大。當(dāng)磁場(chǎng)強(qiáng)度相同的情況下，材質(zhì)好的硅鋼片磁致伸縮也小，因此噪聲也小。磁致伸縮率還與磁場(chǎng)強(qiáng)度有關(guān)，磁場(chǎng)越強(qiáng)，噪聲越大。

　　磁致伸縮率還與硅鋼片表面是否涂漆及退火有關(guān)，因?yàn)橥繉訉?duì)硅鋼片有附著力，可防止硅鋼片變形。在同樣磁場(chǎng)強(qiáng)度下退火的硅鋼片比不退火的硅鋼片磁致伸縮要小很多，這是由于選擇j退火工藝，可以成倍降低磁致伸縮。

　　變壓器空載噪聲除與本身材質(zhì)等有關(guān)外，還與接縫的情況有關(guān)

對(duì)變壓器絕緣電阻值有哪些規(guī)定？

新安裝或檢修后及停運(yùn)半個(gè)月以上的變壓器，投入運(yùn)行前，均應(yīng)測(cè)定線圈的絕緣電阻。測(cè)量變壓器絕緣電阻時(shí)，對(duì)線圈運(yùn)行電壓在500伏以上者應(yīng)使用1000～2500伏搖表，500伏以下者應(yīng)使用500伏搖表。

 變壓器絕緣狀況的好壞按以下要求判定：

 （1）在變壓器使用時(shí)所測(cè)得絕緣電阻值與變壓器在安裝或大修干燥后投入運(yùn)行前測(cè)得的數(shù)值之比，不得低于50%；

 （2）吸收比R60'/R15'不得小于1.3倍。

 符合上述條件，則認(rèn)為變壓器絕緣合格。