高溫介質的輸送對泵的結構、材料以及輔助系統(tǒng)提出了更高要求

　高溫介質的輸送對泵的結構、材料以及輔助系統(tǒng)提出了更高要求，下面小編來為大家談一談不同的溫度變化對冷卻的要求以及公司適用泵型：

對于溫度低于 120℃的介質，通常不設置專門的冷卻系統(tǒng)，多采用本身介質來潤滑和冷卻。像IH化工泵、不銹鋼離心泵(超過90℃時屏蔽電機的防護等級應采用H級)；而 IS普通型和IH化工泵由于采用了懸架結構可使溫度上限達到140℃~160℃；IHF襯氟泵更高使用溫度可達200℃；只有CQB普通磁力泵使用溫度不 超過100℃。值得一提是對于易結晶或含有顆粒的介質應配有密封面沖洗管路（設計時均留有接口）。

工程機械工作環(huán)境惡劣,容易造成膠木密封墊與襯套端面的磨損不均

工程機械工作環(huán)境惡劣，容易造成膠木密封墊與襯套端面的磨損不均勻;彈簧長期在水中浸泡，易銹蝕、彈力下降，也能引起漏水。冬季忘記放水或放水不凈，以及放水時溫度過高，冷卻系內水蒸氣凝結后結冰，都有可能造成水泵泵體被凍裂，導致漏水。機器老舊，水封內機件磨損、銹蝕和老化失效，亦是水泵漏水的原因。當工程機械長期停放時，因發(fā)動機內沒有冷卻水，造成膠木密封墊因干結、收縮而變形;加水后膠木密封墊雖會膨脹但不能完全恢復原狀，必將引起少量漏水。另外，對于新安裝的水泵，膠木密封墊與鑄鐵襯套尚未完全磨合好，也將導致水泵少量漏水。

水泵常見故障排除技巧:揚程不夠

　水泵常見故障排除技巧：揚程不夠。原因：葉輪裝反(雙吸輪)。處理方法：檢查葉輪;液體密度、粘度與設計條件不符。處理方法：檢查液體的物理性質;操作時流量太大。處理方法：減少流量。水泵振動或異常聲響。原因：振動頻率為0~40%工作轉速。過大的軸承間隙，軸瓦松動，油內有雜質，油質(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤滑不良，軸承損壞。處理方法：檢查后，采取相應措施，如調整軸承間隙，清除油中雜質，更換新油;

水泵常見故障排除技巧及處理方法

　水泵常見故障排除技巧：軸封發(fā)熱。原因：填料壓得太緊或磨擦。處理方法：放松填料，檢查水封管;

水封圈與水封管錯位。處理方法：重新檢查對準;沖洗、冷卻不良。處理方法：檢查沖洗冷卻循環(huán)管;機械密封有故障。處理方法：檢查機械密封。

　水泵常見故障排除技巧：轉子竄動大。原因：操作不當，運行工況遠離泵的設計工況。處理方法：嚴格操作，使泵始終在設計工況附近運行;平衡不通暢。處理方法：疏通平衡管;平衡盤及平衡盤座材質不合要求。處理方法：更換材質符合要求的平衡盤及平衡盤座。