石油焦由于其自身特性而被應用于建材行業(yè)，石油焦含硫眾所周知，大約存在30%左右殘留，如果含硫量較高，必須進行脫硫處理，因為硫是大氣主要污染源之一。石油焦處理過程：一步：進料階段石油焦具有其特有的物理、化學性質及機械性質，本身是發(fā)熱部份的不揮發(fā)性碳，揮發(fā)物和礦物雜質。將需要加工的石油由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。這里加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入石油焦烘干機器內。第二步：烘干階段石油焦烘干機的圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒，石油焦從較高一端加入，載熱體由低端進入，與石油焦成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端，濕的石油焦在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)袷徒沟靡愿稍?，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。

烘干機是一種可烘干多種物料、操作簡單可靠的烘干機械，由于烘干機運轉可靠、適應性強、處理量大，廣泛使用于冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭、礦產業(yè)中。應用十分廣泛。深受用戶喜愛。為使烘干機能更安全的使用，要做好以下前提工作：

1、工作前應檢查各運動部件，軸承、輸送帶、三角帶是否有損壞損傷，不妥之處要及時維修或更換。

2、潤滑保養(yǎng)，熱風機每工作100小時，冷風機每工作400小時補加潤滑油。電動機每工作1000小時，保養(yǎng)更換黃油。提升機和輸送機軸承每班保養(yǎng)加注潤滑油。

3、維修易損部件：軸承、軸承座、提升斗、提升斗螺絲釘易松動，要經常檢修維護。輸送機軸承、膠帶連接扣，要經常檢查更換。電器、運動部件要經常檢修。塔頂檢修注意安全。

4、季節(jié)更換維護，每工作一季要對烘干機進行維護，烘干機應清理內風道雜物，提升機應松動張緊絲，風機應清理風葉粘附物，熱風爐交換器應清理沉降池積灰，并逐根清理列管管道。調速電機調速表回零待機。

5、如果烘干機是在室外作業(yè)，必須采取相應的防雨、雪保護措施，整機每年需進行一次大規(guī)模的維護保養(yǎng)和檢修，每兩年需要進行一次噴漆保護。

煤泥烘干機物料過熱的原因

1、烘干室氣速過低，霧群烘干時外側的霧滴首先被烘干。由于霧群的初速度比氣速高得多，產生上旋流后使干粉進入高溫區(qū)，這部分產品經受高溫后發(fā)生變質等現象。

2、尾氣溫度過高，許多回轉烘干產品隨尾氣夾帶，后才得以分離，所以尾氣的溫度直接影響產品溫度，二者之間有相對的溫差，一般尾氣溫度比產品溫度高10～30℃左右。如果尾氣溫度高則產品溫度必然高，超過產品的耐熱溫度后會使產品過熱而變質。

烘干機的保養(yǎng)的一下技巧：

1、點燃爐子之前應該先檢查火爐、爐篦子、給料裝置、燃燒室、爐門、空氣導管、調節(jié)閥和鼓風機、除塵器等。

2、開啟烘干機之前應該檢查一下燃料、工具、潤滑全部軸承及摩擦面。

3、各部位應按下表進行正常潤滑。

4、工作完成的時候，應該先關閉加熱設備，再停止燃氣機，當溫度降低到100℃以下后停止送風機、抽風機。

5、清除機身內剩余的物料，關閉除塵器和關閉電源。

6、檢查軸承間和密封的鏈接部分的牢固性，各個部件的潤滑情況及閥口的位置是否正確。

7、接通電源后，察看電壓、儀表是否正常。

8、所有的螺栓緊固件一定不能有松動的現象。

9、一定要經常檢查滾圈，擋輪，拖輪的接觸情況。

10、如果遇到中斷停電，要先關閉熱源，讓機器自然降溫，并且做到清潔工作。

11、擋風圈和齒輪罩不能有翅裂和摩擦撞損的狀況。

12、定時收料、檢查各個系統(tǒng)運行的情況并且作好記錄。