能源消耗一直是國家關(guān)注的重點，尤其是能源。對于三筒烘干機，能源的選擇是客戶關(guān)注的重點，燃料的價格、能效等決定客戶選擇什么燃料做為三筒烘干機的熱源。三筒烘干機的能效一般從能耗和熱效兩個方面考慮。1、能耗方面能耗是指一定時間內(nèi)除去物料的1噸水所消耗的能量（煤、汽、電量），比如用微波加熱每小時脫水1kg的效率是70%，能耗是1.5kw，采用電加熱效率則為35%，能耗為2.9kw。由此可看，電作為熱源效率低，時間長，能耗高。所以，一般三筒烘干機的熱源不采用電。2、熱耗方面熱耗是指能源燃燒轉(zhuǎn)化為熱源后的消耗量，主要包括水蒸氣所吸收的熱量，物料吸收的熱量和熱損失。

我們都知道干燥海綿容易吸水，干燥后的褐煤正如擰干后的海綿一樣，也容易吸水，從而受潮，影響使用。生產(chǎn)出的三筒褐煤烘干機正是針對以上褐煤的特性而研發(fā)的，其研發(fā)基礎(chǔ)為單迴程滾筒烘干機，此種烘干設備的結(jié)構(gòu)主要包括：原料破碎機給料；燃燒供熱、干燥脫水、環(huán)保除塵、配電測控、產(chǎn)品運輸幾個方面。在實際運作中，褐煤會因為烘干機內(nèi)超高的溫度，而失去原有的自由水，而在持續(xù)的升溫過程中，褐煤中結(jié)合水也會被脫除，當溫度升至150度以上時，將會令褐煤表面性質(zhì)發(fā)生改變，褐煤表面的毛細孔因焦油而被密封，從而阻止其對水分的吸收，也就達到了生產(chǎn)者對褐煤實施干燥的目的。通過實驗，在熟知三筒褐煤烘干機運轉(zhuǎn)特性情況下，我們將其逐漸應用于建材、化工、鑄造等行業(yè)，高爐礦渣、金屬粉及石灰石、骨料、沙子等非粘性、非熱敏性物料的干燥，其日常處理能力在30-100t/h。

烘干機內(nèi)原料著火產(chǎn)生原因及解決辦法：

1、烘干機設備使用不當；

2、烘干機設備太小無法達到烘干效果而強行加溫引起著火；

3、烘干機設備設計原理有問題；

4、原料吸不走導致烘干機內(nèi)起火。

烘干機解決方法：

1、與廠商協(xié)商索取設備說明書學習正確的使用方法；

2、更換或改造烘干機設備；

3、要求廠家更換或改造烘干設備；

4、檢查烘干設備是否安裝正確、是否漏氣或增加風壓。