滾筒烘干機(jī)物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層，實(shí)現(xiàn)順流烘干，實(shí)現(xiàn)順流烘干，物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換、物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的

滾筒烘干機(jī)是一種處理大量物料的干燥器。廣泛使用于化工、礦工、冶金、農(nóng)業(yè)、飼料、肥料等行業(yè)，受到了廣大用戶的喜愛(ài)，在滾筒烘干機(jī)的生產(chǎn)中。如果滾筒烘干機(jī)產(chǎn)量不達(dá)標(biāo)應(yīng)該怎么辦呢?物料在滾筒烘干機(jī)滾筒內(nèi)不會(huì)作“往復(fù)運(yùn)動(dòng)”，所以滾筒內(nèi)的物料很快就會(huì)被風(fēng)抽走。結(jié)果滾筒內(nèi)物料的儲(chǔ)存量過(guò)低，造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低，為了限制物料向滾筒烘干機(jī)出口方向的流動(dòng)速度，所以只有將滾筒的轉(zhuǎn)速限制的很低。這樣滾筒內(nèi)物料被揚(yáng)起的也大大降低。

一般情況下，如果被處理物料中的水分含量過(guò)大、黏性較高的話，我們都會(huì)建議采用順流傳熱的方式。這是因?yàn)?，順流傳熱干燥，是讓物料與高溫氣流由干燥生產(chǎn)線的同一端進(jìn)入筒體內(nèi)部，這樣在較大溫差作用下，可以使物料表面的水分快速蒸發(fā)干燥，可以大大降低其黏性，防止物料干燥過(guò)程中出現(xiàn)黏壁堵塞現(xiàn)象，從而很好地提高干燥效率。

而對(duì)于原料水分含量較低的粉狀、顆粒狀物料來(lái)說(shuō)，其粘性也相對(duì)不高，再加上用戶對(duì)干燥后成品質(zhì)量要求較高的話，我們可以采用逆流干燥的方式，即讓石料和高溫氣流分別由筒體的兩端進(jìn)入到干燥機(jī)內(nèi)部，這樣在物料不斷前進(jìn)的過(guò)程中與熱氣流接觸進(jìn)行傳熱傳質(zhì)。

粉煤灰烘干機(jī)作為一種大型熱力設(shè)備是一個(gè)完整有機(jī)的系統(tǒng)，從濕料粉煤灰進(jìn)料到烘干成品卸出，從熱源提供到廢氣除塵排空,每個(gè)組成部分的穩(wěn)定運(yùn)行都將影響整個(gè)粉煤灰烘干機(jī)系統(tǒng)的效率。

粉煤灰烘干機(jī)：干燥(烘干)機(jī)熱損失小，熱效率好;熱源采用煤粉燃盡率高達(dá)99%的煤粉熱風(fēng)爐，換熱效果好，效率好，比傳統(tǒng)燃煤熱風(fēng)爐節(jié)煤30---50%;可采用烘干過(guò)程產(chǎn)生的褐煤粉作為燃料，極大的降低了燃料成本。烘干機(jī)安全性高：給排料密封結(jié)構(gòu)無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象，解決了密封難點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了全程無(wú)氧化負(fù)壓運(yùn)行，了褐煤燃燒及發(fā)生的可能性，運(yùn)行。