煤泥烘干機(jī)物料過(guò)熱的原因

1、烘干室氣速過(guò)低，霧群烘干時(shí)外側(cè)的霧滴首先被烘干。由于霧群的初速度比氣速高得多，產(chǎn)生上旋流后使干粉進(jìn)入高溫區(qū)，這部分產(chǎn)品經(jīng)受高溫后發(fā)生變質(zhì)等現(xiàn)象。

2、尾氣溫度過(guò)高，許多回轉(zhuǎn)烘干產(chǎn)品隨尾氣夾帶，后才得以分離，所以尾氣的溫度直接影響產(chǎn)品溫度，二者之間有相對(duì)的溫差，一般尾氣溫度比產(chǎn)品溫度高10～30℃左右。如果尾氣溫度高則產(chǎn)品溫度必然高，超過(guò)產(chǎn)品的耐熱溫度后會(huì)使產(chǎn)品過(guò)熱而變質(zhì)。

褐煤烘干機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中，筒體的制作非常重要，因此為了保證褐煤烘干機(jī)筒體的質(zhì)量，對(duì)筒體的制作進(jìn)行了一下嚴(yán)格的要求：

1、褐煤烘干機(jī)筒體的中心線應(yīng)該是一條規(guī)定斜度的直線，這條直線度的誤差不可以超過(guò)2毫米。

2、筒體圓柱度不可以超過(guò)1/1000直徑。

3、如若筒體出現(xiàn)裂紋，可以焊、補(bǔ)。修理的時(shí)侯，相鄰的挖補(bǔ)處邊緣距離不可以小于500mm，挖補(bǔ)的地方不可以出現(xiàn)尖角.

4、筒體對(duì)接的時(shí)候，環(huán)縫鋼板的錯(cuò)邊量可以超過(guò)鋼板厚度的十分之一，筒體徑向偏擺，在大齒輪的地方不可以超過(guò)1/1000直徑，窯兩段的地方不可以超過(guò)2/1000直徑，在兩滾圈跨距里不可以超過(guò)2.5/1000直徑。

5、提灰斗焊接要牢固可靠，角度要符合規(guī)定，螺旋鏈接一定要固定好，并點(diǎn)焊松動(dòng)。

6、擋磚圈應(yīng)該分段焊在筒體上，安裝要符合圖紙要求，端面不平度不可以超過(guò)5mm，并向砌磚側(cè)傾斜3至5度。

7、異徑筒體兩端一定要按照?qǐng)D紙的要求，首先過(guò)渡到直端筒體，再和直筒體焊接，不可以在拐角的地方直接進(jìn)行焊接。

8、筒尾擋料圈安裝位置要準(zhǔn)確，端面不平度不可以超過(guò)10mm。

褐煤烘干機(jī)的筒體是物料的主要運(yùn)動(dòng)傳送部件，承載在主要的工作環(huán)節(jié)，筒體質(zhì)量的好壞直接影響著烘干機(jī)的工作。

影響烘干機(jī)設(shè)備壽命的兩個(gè)關(guān)鍵因素：

一、烘干機(jī)的耐火材料是延長(zhǎng)烘干機(jī)使用壽命的關(guān)鍵因素，耐火材料的使用長(zhǎng)短直接影響到烘干機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率，如果烘干機(jī)設(shè)備頻繁的停窯檢修耐火襯里，不但增加了檢修的強(qiáng)度，也影響了烘干機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，烘干機(jī)設(shè)備變相的增加了加工成本，將帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。耐火材料的使用壽命主要取決于烘干機(jī)的操作狀況、相應(yīng)工藝，以及耐火材料的選擇，正確的砌筑方法。

二、另外在烘干機(jī)里的錨固件多采用耐熱鋼材質(zhì)，烘干機(jī)設(shè)備鉚釘?shù)暮附佑袊?yán)格的要求，應(yīng)嚴(yán)格檢查，在施工現(xiàn)場(chǎng)檢查中，經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)錨固件焊接不牢的問(wèn)題，烘干機(jī)設(shè)備有時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)用腳一碰就脫落的現(xiàn)象，如果不及時(shí)處理，大型烘干機(jī)在生產(chǎn)時(shí)有可能會(huì)出現(xiàn)澆注料大面積塌落的后果（在濕法窯上曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)由于錨釘焊接不牢，造成窯尾長(zhǎng)約13m左右澆注料的大面積塌落）。