超高壓電力電纜肇慶110kv超高壓電纜型號(hào)

2 產(chǎn)品命名

2.1 代號(hào)

　　常采用下列代號(hào)：

交聯(lián)聚乙烯絕緣　　　　YJ

銅導(dǎo)體　　　　　　　　T(省略)

鋁導(dǎo)體　　　　　　　　L

鋁套　　　　　　　　　Q

鋁套　　　　　　　LW

金屬塑料復(fù)合護(hù)套　　　A

聚外護(hù)套　　　　02

聚乙烯外護(hù)套　　　　　03

縱向阻水結(jié)構(gòu)　　　　　Z

2.2 型號(hào)

型號(hào)依次由絕緣、導(dǎo)體、金屬套、非金屬外護(hù)套或通用外護(hù)層以及阻水結(jié)構(gòu)的代號(hào)構(gòu)成，具體見(jiàn)下表。

電纜的型號(hào)和名稱

 型號(hào)

 電纜名稱

 銅芯

 鋁芯

 YJLW02

 YJLLW02

 交聯(lián)聚乙烯絕緣鋁套或焊接鋁套聚護(hù)套電力電纜

 YJLW03

 YJLLW03

 交聯(lián)聚乙烯絕緣鋁套或焊接鋁套聚乙烯護(hù)套電力電纜

 YJLW02-Z

 YJLLW02-Z

 交聯(lián)聚乙烯絕緣鋁套或焊接鋁套聚護(hù)套縱向阻水電力電纜

 YJLW03-Z

 YJLLW03-Z

 交聯(lián)聚乙烯絕緣鋁套或焊接鋁套聚乙烯護(hù)套縱向阻水電力電纜

 YJQ02

 YJLQ02

 交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套聚護(hù)套電力電纜

 YJQ03

 YJLQ03

 交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套聚乙烯護(hù)套電力電纜

 YJQ02-Z

 YJLQ02-Z

 交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套聚護(hù)套縱向阻水電力電纜

 YJQ03-Z

 YJLQ03-Z

 交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套聚乙烯護(hù)套縱向阻水電力電纜

 YJA03

 YJLA03

 交聯(lián)聚乙烯絕緣金屬?gòu)?fù)合聚乙烯護(hù)套電力電纜

 YJA03-Z

 YJLA03-Z

 交聯(lián)聚乙烯絕緣金屬?gòu)?fù)合聚乙烯護(hù)套縱向阻水電力電纜

b 環(huán)境空氣溫度40℃

c 土壤溫度25℃

d 土壤熱阻系數(shù)1.2℃﹒m/w

e 埋設(shè)深度1m

f 單回路，間距250mm

g 金屬屏蔽方式：?jiǎn)味私拥鼗蛘咧虚g交叉互相兩端接地

h 參數(shù)為單回路指點(diǎn)條件下參數(shù)，僅供參考,更多回路及敷設(shè)方式根據(jù)JB/T 10181.11-2014 、JB/T 10181.12-2014、JB/T 10181.21-2014、JB/T 10181.22-2014、JB/T 10181.31-2014 、JB/T 10181.32-2014等規(guī)范進(jìn)行計(jì)算。固定電纜用的夾具應(yīng)具有表面平滑、便于安裝、足夠的機(jī)械強(qiáng)度和適合使用環(huán)境的耐久性特點(diǎn)。

3.5 電壓試驗(yàn)、局部放電試驗(yàn)

序號(hào) 試驗(yàn)項(xiàng)目 試驗(yàn)電壓 kV

1 局部放電試驗(yàn) 1.5Ｕ0蕞大局部放電量不大于5PC 96

2 交流電壓試驗(yàn) kV/30min 160

3 非金屬外護(hù)套直流電壓試驗(yàn) kV/1min 25

4 沖擊電壓試驗(yàn) kV 550

初步判斷主絕緣是否受潮、老化，檢查耐壓試驗(yàn)后電纜主絕緣是否存在缺陷。

絕緣電阻下降表示絕緣受潮或發(fā)生老化、劣化，可能導(dǎo)致電纜擊穿和燒毀。

只能有效地檢測(cè)出整體受潮和貫穿性缺陷，對(duì)局部缺陷不敏感。

1.2測(cè)量方法

分別在每一相測(cè)量，非被試相及金屬屏蔽（金屬護(hù)套）、鎧裝層一起接地。

采用兆歐表，推薦大容量數(shù)字兆歐表（如：短路電流>3mA）。

0.6/1kV電纜測(cè)量電壓1000V  。

0.6/1kV以上電纜測(cè)量電壓2500V  。  

6/6kV以上電纜也可用5000V，對(duì)110kV及以上電纜而言，使用5000V或10000V的電動(dòng)兆歐表，電動(dòng)兆歐表蕞好帶自放電功能。每次換接線時(shí)帶絕緣手套，每相試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)充分接地放電。

電動(dòng)兆歐表

1.3試驗(yàn)周期

交接試驗(yàn)

新作終端或接頭后

1.4注意問(wèn)題

Di——絕緣外徑，m；

ε——絕緣介質(zhì)相對(duì)介電常數(shù)，交聯(lián)聚乙烯ε=2.5，聚乙烯ε=2.3，聚ε=8.0，F(xiàn)/m；

ε0——真空介電常數(shù)，ε0=8.86×10-12，F(xiàn)/m；

7. 計(jì)算實(shí)例

一條電纜型號(hào)YJLW02-64/110-1X630長(zhǎng)度為2300m,導(dǎo)體外徑Dc=30mm，絕緣外徑Di=65mm，電纜金屬護(hù)套的平均半徑rs=43.85，線芯在20°C時(shí)導(dǎo)體電阻率 ρ20=0.017241×10-6Ω·m ，線芯電阻溫度系數(shù)α=0.00393℃-1 ，k14k5≈1，電纜間距100mm，真空介電常數(shù)ε0=8.86×10-12  F/m，絕緣介質(zhì)相對(duì)介電常數(shù)ε=2.5,正常運(yùn)行時(shí)載流量420A。計(jì)算該電纜的直流電阻，交流電阻、電鳡、阻抗、電壓降及電容。1系統(tǒng)短路時(shí)電纜金屬層產(chǎn)生的工頻鳡?wèi)?yīng)電壓，超過(guò)電纜護(hù)層絕緣耐受強(qiáng)度或護(hù)層電壓限制器的工頻耐壓。

計(jì)算如下：

1.直流電阻

根據(jù)直流電阻公式：

得：

R＇=0.017241×10-6 (1 0.00393(90-20))/(630×10-6)

= 0.3489×10-4（Ω/m）  

該電纜總電阻為R=0.3489×10-4×2300 = 0.08025（Ω）

2.交流電阻

由公式Y(jié)S=XS4/(192 0.8XS4)，XS4=（8πf/R′×10-7kS）2得：

XS4=(8×3.14×50/0.3489×10-4)×10-14= 12.96

YS=12.96/( 192 0.8×12.96) = 0.064

高壓插入式裝配型中間接頭

c

溝道、隧道內(nèi)的電纜

室外電纜溝上部應(yīng)比地面稍高，加蓋用混凝土制作的蓋板，電纜應(yīng)平敷在支架上，且排水良好，雨后應(yīng)檢查溝內(nèi)排水情況。

隧道、電纜夾層應(yīng)檢查孔洞封堵完好，通風(fēng)、排水及照明設(shè)施是否完整，防火裝置有無(wú)失靈。

檢查小室、終端站門(mén)鎖開(kāi)閉正常、門(mén)縫嚴(yán)密，如進(jìn)出口、通風(fēng)口防小動(dòng)物進(jìn)入的設(shè)備是否齊全，出入通道是否通暢。

檢查隧道、人井內(nèi)有無(wú)滲水、積水，有積水時(shí)要排除，并將滲漏處修復(fù)，暫不能修理的應(yīng)上報(bào)。

檢查隧道、人井內(nèi)電纜及接頭情況，應(yīng)特別注意電纜和接頭有無(wú)漏油，接地是否良好，必要時(shí)測(cè)量接地電阻和電纜的電位，防止電纜腐蝕。

檢查隧道、人井電纜支架上有無(wú)撞傷或蛇形擦傷，支架是否有脫落現(xiàn)象。

檢查入井蓋和井內(nèi)通風(fēng)情況，井體有無(wú)沉降及有無(wú)裂縫，電纜及接頭位置是否固定正常，電纜及接頭上的防火涂料或防火帶是否完好。

檢查隧道電纜的位置是否正常，接頭有無(wú)漏油、變形、溫度是否正常，防火設(shè)備是否完善有效，檢查隧道的照明是否完善。

電力井、排管、隧道、電纜溝、電纜橋、電纜夾層等附屬設(shè)備應(yīng)檢查金屬構(gòu)件，如支架、接地扁鐵是否銹爛；對(duì)于備用排管應(yīng)用專用工具進(jìn)行疏通，檢查其有無(wú)斷裂現(xiàn)象。

附件及其他

對(duì)于電纜終端，應(yīng)檢查終端有無(wú)放電現(xiàn)象；電纜銘牌是否完好；交聯(lián)電纜終端熱縮、冷縮或預(yù)制件有無(wú)開(kāi)裂、積灰；終端引出線接點(diǎn)有無(wú)發(fā)熱或放電現(xiàn)象，接地線有無(wú)脫焊，戶外靠近地面一段的電纜保護(hù)管是否被車碰撞等。

多并電纜要檢查電流分配和電纜外皮的溫度情況，防止因接點(diǎn)不良而引起電纜過(guò)負(fù)荷或燒壞接點(diǎn)。

安裝有保護(hù)器的單芯電纜，在通過(guò)短路電流后，定期檢查閥片有無(wú)擊穿或燒熔現(xiàn)象。對(duì)于GIS終端應(yīng)特別注意檢查筒內(nèi)有無(wú)放電聲響。檢查電纜接地箱、交叉互聯(lián)箱、換位箱外殼及接地端無(wú)銹蝕，無(wú)進(jìn)水受潮。

單芯電纜應(yīng)監(jiān)測(cè)其金屬護(hù)層接地線電流，有較大突變時(shí)應(yīng)停電進(jìn)行外護(hù)套接地電流試驗(yàn)，查找外護(hù)套破損點(diǎn)。