滾筒烘干機(jī)物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層，實(shí)現(xiàn)順流烘干，實(shí)現(xiàn)順流烘干，物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換、物料移動至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的

滾筒烘干機(jī)應(yīng)用范圍：

廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)，主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等濕性大、比重大的的物料。礦渣烘干生產(chǎn)線，主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚(yáng)料板，自清掃裝置、傳動裝置，輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機(jī)、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套烘干設(shè)備設(shè)計(jì)合理，制作精良，性能穩(wěn)定、工藝先進(jìn)、產(chǎn)量高，能耗低，占地面積小、機(jī)械化程度高等優(yōu)點(diǎn)。滾筒烘干機(jī)是一種處理大量物料的干燥器。由于運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大，廣泛使用于冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭、礦產(chǎn)業(yè)中?；剞D(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒干燥器一般適應(yīng)于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。他的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。礦渣烘干機(jī),滾筒烘干機(jī)常用于烘干沙子、礦粉、煤泥、雞糞、牛糞等。

烘干機(jī)設(shè)備的傳熱方式是怎樣的？在對濕物料進(jìn)行干燥的過程中，烘干機(jī)燥設(shè)備是比較常見的裝置之一，也是現(xiàn)在市場上應(yīng)用范圍較廣的設(shè)備。在實(shí)際的干燥生產(chǎn)線中，由于所處理物料的性質(zhì)不同，對干燥過程及干燥質(zhì)量的要求不同等，因此所采用的傳熱方式也是不同的。所以烘干機(jī)干燥設(shè)備的傳熱方式有哪些呢？

烘干機(jī)干燥設(shè)備眾所周知，烘干機(jī)對物料進(jìn)行干燥處理的時(shí)候，是通過熱傳遞的方式進(jìn)行的。然而由于物料本身的初始水份含量大小不通過、黏度高低差異，以及用戶對干燥后成品質(zhì)量的需求不同等，在很大程度上決定著傳熱方式的選擇。

一般沙子烘干機(jī)出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象時(shí)，原因是平時(shí)清理不當(dāng)造成的。沙子烘干機(jī)的粉塵是有環(huán)境中運(yùn)作所決定的，不定期清理就很容易造成沙子和粉塵等堵塞輸油管的油孔，烘干機(jī)油壓增大，從而引起烘干機(jī)設(shè)備漏油的現(xiàn)象，在伴隨著高速運(yùn)轉(zhuǎn)，造成運(yùn)行故障。

沙子烘干機(jī)出現(xiàn)漏油的情況是因平時(shí)保養(yǎng)和維護(hù)沒有做到位。1、首先是，在滾筒噴油孔和甩油環(huán)之間裝上耐油橡膠板，這樣就能隔斷潤滑油濺到甩油環(huán)外，不會引起滲油，大大改進(jìn)了烘干機(jī)甩油環(huán)和噴油孔之間的相互關(guān)系。