隨著大量新材料的出現(xiàn)以及干燥技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，干燥設(shè)備將具有越來越廣闊的應(yīng)用前景。 常見的烘干機(jī)設(shè)備主要包括旋轉(zhuǎn)烘干機(jī)，滾筒式烘干機(jī)，工業(yè)烘干機(jī)，烘干機(jī)（例如：熱泵烘干機(jī)）等。 那么如何在實(shí)際干燥物料的過程中選擇合適的烘干機(jī)設(shè)備呢？ 對(duì)于用戶來說，這是一個(gè)非常困難的問題。若被處理的固體物料不怕高溫，且非產(chǎn)品，可以允許在處理過程中稍被污染，可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例 如，對(duì)于進(jìn)口含水量較高的物料干燥，采用氣體進(jìn)口溫度為300度時(shí)，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%;若氣體進(jìn)口溫度為 500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h;熱效率為50%—70%。所以對(duì)于處理礦石、砂爍、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣 的燃燒爐，氣燃料可以采用煤、油、、液化氣等。

一般沙子干燥機(jī)選擇滾筒式干燥設(shè)備，滾筒烘干設(shè)備是一種結(jié)構(gòu)合理其操作方便，處理量比較大的成熟干燥設(shè)備。可以有效的對(duì)河沙、黃沙和各種人工制砂進(jìn)行干燥處理。但是在工程建設(shè)路橋和筑路等領(lǐng)域應(yīng)用很是廣泛，許多使用沙子干燥機(jī)的用戶不知道沙子干燥機(jī)滾筒的長度和轉(zhuǎn)速對(duì)烘干產(chǎn)量有什么影響。小編就為大家簡單介紹一下吧。

首先來了解下滾筒沙子烘干機(jī)的原理：是沙子從干燥機(jī)進(jìn)料端進(jìn)入，滾筒沙子烘干機(jī)是一個(gè)略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒，在隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)沙子受重力作用運(yùn)行到較底的一端，在濕沙子在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中，直接或間接得到了熱空氣的供熱，進(jìn)而使?jié)裆匙又械乃执罅空舭l(fā)而干燥，則在出料端送出成品的干燥沙子。然而在這個(gè)過程中，滾筒烘干機(jī)的長度及轉(zhuǎn)速?zèng)Q定著物料在烘干機(jī)的烘干時(shí)間。

　　燃煤熱空氣爐結(jié)構(gòu)比較簡單一些，根據(jù)工藝需要或換熱量的不同采取不同的加熱方式。由于火焰與換熱管直接輻射，燃?xì)鈨?nèi)又有硫等腐蝕性較強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)，對(duì)管的材料有一定要求。這種熱空氣爐有高溫爐和低溫爐之分，當(dāng)要求出口熱空氣溫度在300℃以上時(shí)，換熱管要選用耐高溫、耐腐蝕的材料。

　　所以我們要根據(jù)自己的情況來選擇合適的熱源，可以降低成本，可以更方便快捷的獲取，這些都對(duì)我們后期的生產(chǎn)有很大的幫助。

　　1、穩(wěn)定煤泥烘干機(jī)操作制度、減少廢氣溫度和含濕量波動(dòng)范圍。

　　2、排風(fēng)機(jī)置于電除塵出口，采用負(fù)壓操作，減少風(fēng)機(jī)磨損延長使用壽命。

　　3、減少機(jī)尾除塵系統(tǒng)漏風(fēng)，加強(qiáng)氣密性。所有管道連接頭處，入孔門要嚴(yán)密。除塵器殼體要連續(xù)焊接，控制漏風(fēng)率不大于5%，采用玻纖膠繩做密封材料。

　　4、規(guī)格2.4米、18米以下的煤泥烘干機(jī)，建議選用高壓靜電管式除塵器。優(yōu)點(diǎn)在于管筒內(nèi)不易積聚CO氣體。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理時(shí)不易積聚煤粉，極間距寬適于烘干多種物料的廢氣凈化而能穩(wěn)定運(yùn)行。采用簡易防爆裝置，即可用于烘干煤粉。

　　5、除塵器結(jié)構(gòu)上的抗蝕措施：高壓靜電管式除塵器的陽極管筒采用耐酸鋁板材質(zhì)或用A3鋼進(jìn)行滲鋁處理;極線采用不銹鋼材質(zhì)，絕緣子設(shè)置熱風(fēng)清掃裝置;非導(dǎo)電系統(tǒng)金屬結(jié)構(gòu)件涂有機(jī)硅耐熱漆。