三筒烘干機(jī)可以說是烘干機(jī)設(shè)備中保溫性較好的設(shè)備，我們對(duì)三筒烘干機(jī)的熱平衡計(jì)算發(fā)現(xiàn)還是會(huì)有5—20%的熱損失，只有5—20%的被物料吸收和20%的被水分吸收，另外15—40%為廢氣排出筒體。熱風(fēng)循環(huán)型的三筒烘干機(jī)熱效率相對(duì)熱達(dá)75%，間接加熱式的熱效率為60%—70%，對(duì)于物料混入微量沒有太大影響的可優(yōu)先采用熱效率很高直接加熱式烘干機(jī)。以上是烘干機(jī)廠家分享的關(guān)于影響三筒烘干機(jī)能效的2大因素，油做三筒烘干機(jī)的燃料雖然升溫較快，溫度穩(wěn)定，但是油的價(jià)格較高，到多方面的因素，使用汽的較多些。

具體做法包括以下兩種：1、在我們對(duì)兩滾圈幾何中心的實(shí)際標(biāo)高進(jìn)行測(cè)算后，通過對(duì)稱推進(jìn)或抬高托輪將筒體中心線調(diào)整到設(shè)計(jì)的標(biāo)高位置上。這種做法稍微顯得有些復(fù)雜，但是比較。2、根據(jù)前后密封圈與沙子烘干機(jī)筒體徑向間隙大小，參考大齒圈與小齒輪齒頂間隙尺寸，決定調(diào)整量，并一次調(diào)成，同時(shí)做到筒體斜度不變。這種做法相對(duì)簡(jiǎn)單實(shí)用。

在粉煤灰烘干機(jī)生活中，如果烘干機(jī)溫度出現(xiàn)偏差，會(huì)大大影響粉煤灰烘干機(jī)的工作效率，因此，針對(duì)這個(gè)問題，我們要嚴(yán)肅探討，粉煤灰烘干機(jī)溫度或高或低到底原因何在？

分析結(jié)果：

（1）粉煤灰烘干機(jī)的電機(jī)風(fēng)葉逆轉(zhuǎn)，導(dǎo)致電機(jī)呈現(xiàn)發(fā)熱情況并且溫度不斷升高，嚴(yán)重影響了電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成電機(jī)燒毀，此時(shí)可斷開電源轉(zhuǎn)變電機(jī)的地位，使風(fēng)葉沿正確的方向旋轉(zhuǎn)。

（2）粉煤灰烘干機(jī)電機(jī)的發(fā)熱管燒壞，致使電機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械熱量不能及時(shí)排出，存積在電機(jī)內(nèi)部，造成電機(jī)的溫度升高，影響電機(jī)的使用壽命和工作效率，此時(shí)要及時(shí)停機(jī)并對(duì)燒壞的發(fā)熱管進(jìn)行更換，使電機(jī)產(chǎn)生的工作熱能能及時(shí)排出。

（3）粉煤灰烘干機(jī)的電機(jī)的發(fā)熱管導(dǎo)電線燒壞，發(fā)熱管導(dǎo)電線也是電機(jī)散熱的一個(gè)緊張?jiān)绻尸F(xiàn)斷裂就不能及時(shí)將熱量傳導(dǎo)出去，使電機(jī)的溫度逐漸升高，一旦超過了電機(jī)的承受能力，保險(xiǎn)裝置就會(huì)斷裂，直接導(dǎo)致粉煤灰停止工作，影響整個(gè)生產(chǎn)線的工作進(jìn)程，因此工作人員在安置和更換發(fā)熱管導(dǎo)電線時(shí)，要選擇材質(zhì)較好的電線，保證粉煤灰烘干機(jī)可以安全穩(wěn)定的工作。

由此看來，主要原因在于電機(jī)故障，所以在粉煤灰烘干機(jī)操作中，要特別對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢查和記錄，避免此種情況的發(fā)生。

烘干機(jī)內(nèi)原料著火產(chǎn)生原因及解決辦法：

1、烘干機(jī)設(shè)備使用不當(dāng)；

2、烘干機(jī)設(shè)備太小無法達(dá)到烘干效果而強(qiáng)行加溫引起著火；

3、烘干機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)原理有問題；

4、原料吸不走導(dǎo)致烘干機(jī)內(nèi)起火。

烘干機(jī)解決方法：

1、與廠商協(xié)商索取設(shè)備說明書學(xué)習(xí)正確的使用方法；

2、更換或改造烘干機(jī)設(shè)備；

3、要求廠家更換或改造烘干設(shè)備；

4、檢查烘干設(shè)備是否安裝正確、是否漏氣或增加風(fēng)壓。