正確使用石墨坩堝

石墨坩堝擁有很廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，這都是因?yàn)樗哂辛己玫幕瘜W(xué)穩(wěn)定性，石墨坩堝有很好的導(dǎo)熱性，在高溫度的環(huán)境中，也非常的穩(wěn)定，不論是對(duì)于迅速變冷和加熱的環(huán)境都有很好的應(yīng)變能力。那么怎么才能正確的使用石墨坩堝呢？

石墨坩堝的應(yīng)用領(lǐng)域非常的廣泛，在機(jī)械和冶金方面等等，大大降低了經(jīng)濟(jì)的成本。一般制品用來鋁電合成槽、電冶燒結(jié)爐、鐵合金爐及其余礦熱爐內(nèi)砌體資料。由于石墨坩堝是用石墨制成的，所以一定要注意防潮防濕，在搬運(yùn)的時(shí)候也要注意輕拿輕放，免得大力的摔震會(huì)造成損壞。雖然石墨坩堝有很好的耐高溫性，但是在使用前也要記得在干燥的地方，火爐旁等等進(jìn)行烘烤。溫度逐漸上升才可以使用。也不要讓石墨坩堝瞬間的加熱變冷，在用石墨坩堝進(jìn)行冶煉金屬的時(shí)候，不要使用助燃劑，這樣可以延長(zhǎng)坩堝的使用壽命。

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如何解決石墨坩堝氧化過快現(xiàn)象石墨坩堝在有色金屬冶煉行業(yè)當(dāng)中發(fā)揮著不可或缺的作用，并被同行業(yè)的人稱贊為有色金屬冶煉業(yè)的一顆心臟，缺少石墨坩堝就無法提純有色金屬，其的重要性可見一斑。1表面涂層法涂層法即在石墨材料表面上噴涂一層耐氧化涂層，一般涂層根據(jù)涂層物而異，涂層工藝各不相同，所制得的制品的特性也不相同。在冶煉過程中，經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)石墨坩堝出現(xiàn)氧化過快的現(xiàn)象，許多廠商都受過此類困擾，那怎樣解決石墨坩堝氧化過快的現(xiàn)象呢？作為專業(yè)生產(chǎn)石墨坩堝的廠家，我們帶大家來了解一下。

想要解決石墨坩堝氧化過快的現(xiàn)象，就要清楚石墨坩堝為何發(fā)生氧化。那樣打磨出來的活的表面看起來很光亮，但是側(cè)面一照，粗的紋路就顯現(xiàn)出來了。當(dāng)熔煉鈦合金時(shí)，合金中有著大量的活性元素Ti，非常容易與N、O、C等各化學(xué)元素發(fā)生反應(yīng)，從而使得合金成分發(fā)生變化，繼而影響合金的力學(xué)性能，所以在熔煉過程當(dāng)中對(duì)坩堝材質(zhì)、熔煉環(huán)境都要加以考慮。話說回來，石墨坩堝氧化過快這種問題的解決辦法。經(jīng)過不斷地研究實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，只要在石墨坩堝的表面涂上層碳化硅就能夠及時(shí)有效的解決，原因是碳化硅的耐高溫和耐氧化性能非常優(yōu)異，在高溫的環(huán)境中使用會(huì)使得石墨坩堝氧化現(xiàn)象大大減少，并且會(huì)延長(zhǎng)石墨坩堝的使用壽命。

想必大家都很清楚了解怎樣解決石墨坩堝氧化過快的現(xiàn)象了吧。想要知道更多資訊，請(qǐng)隨時(shí)關(guān)注佛山市聚鑫隆石墨有限公司網(wǎng)站，我們會(huì)及時(shí)為您提供更多信息及動(dòng)態(tài)。

石墨坩堝的安裝與固定

石墨坩堝的安裝與固定：

1、安裝燃?xì)饣蛉加陀蜜釄澹合葘③釄宸胖迷诘鬃?，在坩堝與爐壁頂部之間預(yù)留一定的坩堝膨脹空間，使用木塊、硬紙板等材料加以固定。調(diào)整燃燒器和噴嘴的位置，使火焰對(duì)準(zhǔn)燃燒室，不可直接對(duì)準(zhǔn)坩堝底部。

2、安裝旋轉(zhuǎn)爐用坩堝：應(yīng)使用支撐磚在坩堝澆嘴兩側(cè)對(duì)坩堝進(jìn)行固定，避免將坩堝楔緊。同時(shí)在支撐磚與坩堝之間墊入3-4mm左右的紙板等材料，作為坩堝的預(yù)膨脹空間。

3、安裝電爐用坩堝：應(yīng)將坩堝放置在電阻爐的中央部位，坩堝底部應(yīng)高于下面一排加熱元件。同時(shí)在坩堝頂部和爐沿之間使用保溫棉進(jìn)行密封。

4、安裝感應(yīng)爐用坩堝：確保坩堝被放置在感應(yīng)線圈的中央部位，以免坩堝出現(xiàn)局部過熱和裂紋。

你知道石墨電極有哪些優(yōu)越性嗎？

石墨分為不同的等級(jí)，在特定的應(yīng)用程序下使用適當(dāng)?shù)燃?jí)的石墨和電火花放電參數(shù)才能達(dá)到理想的加工效果，若在使用石墨電極的火花機(jī)上操作人員使用與銅電極相同的參數(shù)，那么結(jié)果肯定是令人失望的。3、中溫?zé)呻A段：700-900℃這時(shí)，粘土中非晶形A1203，可能部分轉(zhuǎn)化成y型結(jié)晶Al203在窯溫逐步升高的情況下，以游離狀態(tài)而存在的Al203和Si0'，便結(jié)合成堅(jiān)硬的硅酸鹽的固化物（又稱百化過程），把坩堝中的石墨，熟料連接固化為整體。如果要嚴(yán)格控制電極的物料，可將石墨電極在粗加工時(shí)設(shè)于非損耗狀態(tài)（損耗少于1%）但銅電極則不使用。

1、模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對(duì)火花機(jī)的放電經(jīng)確度要求越來越高。在使用的過程中，一定要按照說明書來使用，切忌不要胡亂使用，這才能對(duì)我們產(chǎn)生很大的幫助。石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易，放電加工去除率高，石墨損耗小，因此，部分群基火花機(jī)客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。另外，有些特殊形狀的電極無法用銅制造，但石墨則較容易成型，而且銅電極較重，不適合加工大電極，這些因素都造成部分群基火花機(jī)客戶應(yīng)用石墨電極。

2、石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快于銅電極。（2）釉層對(duì)比:熔鋁石墨坩堝的外表有四層特的釉層，再加上致密的成型材料，這兩者大大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性能，延長(zhǎng)了其使用壽命。比如采用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電極則需要人手挫磨。同樣，如果采用高速石墨加工中心制造電極，速度會(huì)更快，效率也更高，還不會(huì)產(chǎn)生粉塵問題。在這些加工過程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時(shí)間，石墨較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中，采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來，加工時(shí)間大幅減少，同時(shí)也減少了制造成本。

3、石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計(jì)不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量，而石墨電極則使用幾乎相同的預(yù)留量，這減少了CAD/CAM和機(jī)器加工的次數(shù)，單是這個(gè)原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。