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拼板機(jī)生產(chǎn)工藝和設(shè)備的改進(jìn)
該拼板機(jī)每拼完一塊板可自動轉(zhuǎn)動72.5度,使下一工作面可進(jìn)入拼板工序。當(dāng)五個工作面都拼完板和塊板的冷壓膠已固化時,可將塊板卸下,繼續(xù)拼下一塊板。冷壓膠合主要靠固化劑使膠在室溫中固化。固化劑添加量如太少,則固化時間長,影響產(chǎn)量,但膠的生活期較長,不至于未用完就凝固。如固化劑加多,膠的固化時間可縮短,但過多的固化劑會使膠尚未涂完即開始預(yù)固化,從而影響膠合強(qiáng)度,甚至導(dǎo)致膠拼的板開膠。此外,3~5 mm厚的硬木短木條側(cè)向和端向加壓壓力如不夠,板內(nèi)木條間易出現(xiàn)縫痕或干后顯出膠線;壓力如過大則板面非常容易拱起甚至散開。總之,這種拼板機(jī)產(chǎn)量太低,質(zhì)量不易穩(wěn)定,尚待進(jìn)一步改進(jìn)。
正確操作拼板機(jī)的流程
操作拼板機(jī)是一件比較困難的事情,但是如果按照使用說明一步一步的進(jìn)行操作就會變的十分簡單。正確操作拼板機(jī)才會使用長久,給用戶自己帶來更加好的體驗。
操作拼板機(jī)注意事項:
1、拼板機(jī)旋轉(zhuǎn)時懸掛氣缸必須提前退回支架面板兩側(cè)。
2、嚴(yán)禁夾具體壓在料架上繼續(xù)正轉(zhuǎn),避免出現(xiàn)重大設(shè)備操作事故。
3、將夾具體回轉(zhuǎn)空間的木板塊及其他阻礙物清理干凈,使拼板機(jī)運行順利。
4、先手動試車,確定無誤,再用自動方式操作。
5、每完成一個工作循環(huán)要進(jìn)行下一循環(huán)時,必須重新進(jìn)行c、d兩項檢查,保證機(jī)器能夠正常運轉(zhuǎn)。
6、自動操作時,若發(fā)生中途停電等意外狀況時,應(yīng)當(dāng)立即按下SHOP鍵,等電源恢復(fù)正常時再以手動方式調(diào)回工作點。
怎樣對拼板機(jī)進(jìn)行階段性使用檢驗?
設(shè)備在用過一些日子之后,肯定會存在種種困狀,只有找到恰當(dāng)?shù)膶Σ?,才能實現(xiàn)它的續(xù)用。所以,用戶要對拼板機(jī)進(jìn)行階段性的查驗,那么該如何進(jìn)行呢?
首先,是要看看它的漏斗處是否堆積著廢料,如果有廢料,那么機(jī)器是沒法暢通轉(zhuǎn)行的。
第二,一般來講該機(jī)器在用了一個季度后,機(jī)內(nèi)的用油需要換新的,因為是出廠前配備的,只是用來試用的,所以換新有利于維護(hù)機(jī)器。
第三,機(jī)器上的任何機(jī)位都不能過度地擠壓,要不然會阻礙板材的輸送。
第四,值班的人要在機(jī)器用完后清理干凈余料,并且加注防止生銹的劑料。