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東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機,滾齒機,CNC數(shù)控加工,是一家專業(yè)生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪,直齒輪、斜齒輪,蝸輪蝸桿,同步帶輪,鏈輪,齒條,以及其他各種精密機械傳動零部件。我們公司以“價格合理,高質(zhì)量,生產(chǎn)時間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系!仿l真條件和參數(shù)為:端面模數(shù)為m=3mm的一對齒輪,齒數(shù)分別為z1=23和z2=56,齒廓半徑是29m的凸圓弧,齒頂高為0。
漸開線齒輪傳動比達(dá)到i=6時會發(fā)生根切且對小齒輪的磨損也非常不利。而修形齒輪傳動卻能正常工作,這對采用大模數(shù)、大速比傳動十分有利。耐磨性的實驗研究為模擬磨粒磨損工況,采用鞍鋼某鐵礦的赤鐵礦粉做磨粒。用滾刀在滾齒機上加工成標(biāo)準(zhǔn)漸開線齒輪、漸開線等移距變位齒輪和修形齒輪。實驗裝置為擺動箱開式封閉功率實驗臺。用萬l能工具顯微鏡測出任意齒高處的齒厚的磨損情況。成8種按等差排列依次作用在齒頂上并觀察齒根處彎曲應(yīng)力的變化情況。從實驗結(jié)果可知,隨著載荷的增加兩種齒形各點的應(yīng)力呈線性增加。在齒根彎曲強度方面修形齒形比漸開線齒形平均要高出約21。中心距分離實驗結(jié)果表明,當(dāng)中心距少量變動時,修形齒輪傳動同漸開線齒輪傳動相比較無明顯差異。噪聲及中心距分離實驗同等條件下,修形齒形的工作噪聲為71-75dB;漸開線齒形為80-85dB,說明修形齒形的工作更平穩(wěn),更有利于環(huán)境保護。中心距分離實驗結(jié)果表明,當(dāng)中心距少量變動時,修形齒輪傳動同漸開線齒輪傳動相比較無明顯差異。
對兩種齒形進(jìn)行比較后可知,在耐磨性、接觸強度、齒根彎曲強度、傳動平穩(wěn)性、實現(xiàn)大速比和閉式齒輪傳動等方面,修形齒形好于漸開線齒形。特別是低速、重載開式傳動,修形齒形比漸開線齒形和等移距變位齒形更有應(yīng)用價值。
精密齒輪應(yīng)該從齒輪中心位置的一個澆口處注入。多澆口易形成熔合線,改變壓力分布和收縮,影響齒輪公差。對于玻纖增強的材料,由于纖維沿著焊接線成狀排列,使用多澆口時易造成半徑的偏心的“碰撞”。 一個成型專家能控制好齒槽處的變形,獲得可控的、一致性的、均勻的收縮能力的產(chǎn)品是以良好的設(shè)備、成型設(shè)計、所用的材料伸展能力以及加工條件為前提的。在成型時,要求精密控制成型表面的溫度、注射壓力和冷卻過程。振平診斷法是利用齒輪的振動強度來判別齒輪是否處于正常工作狀態(tài)的診斷方法。其它的重要因素還包括壁厚、澆口尺寸和位置、填料類型、用量和方向、流速和成型內(nèi)應(yīng)力。
齒條的基本參數(shù)對齒形的作用及選用分析
通過BorlandC 5.0編制的一個程序,輸入不同的參數(shù)D,在起始壓力角為40和大壓力角為350的情況下,可得到表1.它表明了D與N-P點數(shù)量之間的關(guān)系,D值越小,則N-P點的數(shù)量越大。當(dāng)D為0.0010時,N-P點的數(shù)目可以達(dá)到幾萬個,而N-P點的數(shù)量越大,齒輪在嚙合時相對曲率為零的點越多,齒輪間相對滑動的時間越少,相對滾動的時間越多,從而減少了齒面的磨損,增加了齒輪的壽命和承載能力。只要給定初始壓力角和大壓力角,以及相對壓力角,就能知道該齒輪齒廓上N-P點的數(shù)目。我們公司以“價格合理,高質(zhì)量,生產(chǎn)時間和良好的售后服務(wù)”為宗旨?! ?
可以發(fā)現(xiàn),N-P點的數(shù)量只與A0、D和Amax有關(guān),與初始基圓半徑G0無關(guān)。是D的變化對齒形的影響。由圖可知,D的變化可引起齒形的變化,通過分析齒條坐標(biāo)公式,可以發(fā)現(xiàn),在給定l大壓力角后,N-P點的數(shù)量也就決定了,在給定規(guī)律下,基圓半徑也在發(fā)生變化,但N-P點的個數(shù)決定了基圓半徑的變化幅度,而各點的曲率半徑Qmk=6ki=1rbi(D-Di)又是由每個N-P點的基圓半徑?jīng)Q定的,D越小,N-P點的個數(shù)越多,基圓半徑變化幅度越大,曲率半徑Qmk變化幅度越大,所以造成曲線越彎曲。對于上述三種設(shè)計制造方案,分別進(jìn)行齒輪強度計算,從而比較出某一種方案安全系數(shù)最l大,其承載能力較高。
東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機,滾齒機,CNC數(shù)控加工,是一家專業(yè)生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪,直齒輪、斜齒輪,蝸輪蝸桿,同步帶輪,鏈輪,齒條,以及其他各種精密機械傳動零部件。我們公司以“價格合理,高質(zhì)量,生產(chǎn)時間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系!5)按制造方法齒輪分為鑄造齒輪、切制齒輪、軋制齒輪、燒結(jié)齒輪等。
公法線長度誤差(即運動偏心)
滾齒是用展成法原理加工齒輪的,從刀具到齒坯間的分齒傳動鏈要按一定的傳動比關(guān)系保持運動的精l確性。但是這些傳動鏈?zhǔn)怯梢幌盗袀鲃釉M成的。
它們的制造和裝配誤差在傳遞運動過程中必然要集中反映到傳動鏈的末端零件上,產(chǎn)生相對運動的不均勻性,影響輪齒的加工精度。公法線長度變動是反映齒輪牙齒分布不均勻的大誤差,這個誤差主要是滾齒機工作臺蝸輪副回轉(zhuǎn)精度不均勻造成的,還有滾齒機工作臺圓形導(dǎo)軌磨損、分度蝸輪與工作臺圓形導(dǎo)軌不同軸造成,再者分齒掛輪齒面有嚴(yán)重磕碰或掛輪時咬合太松或太緊也會影響公法線變動超差。由公式可知,Gi受兩個參數(shù)的影響,一是初始基圓半徑G0,一是壓力角Ai。