東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機(jī)，滾齒機(jī)，CNC數(shù)控加工，是一家專業(yè)生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪，直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機(jī)械傳動零部件。與有退刀槽的結(jié)構(gòu)形式相比較，唯1不足的是由于多了一道組裝環(huán)節(jié)，要降低齒向接觸精度。我們公司以“價格合理，高質(zhì)量，生產(chǎn)時間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。我們希望與更多的客戶，謀求共同發(fā)展和利益。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系！

齒輪現(xiàn)場生產(chǎn)條件

   選擇加工方法，應(yīng)基于現(xiàn)場的生產(chǎn)設(shè)備。在充分利用現(xiàn)有設(shè)備的同時，應(yīng)根據(jù)需要對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，以促進(jìn)生產(chǎn)的發(fā)展。

   在選擇具體工件的加工方法時妥上述因素的影響是綜合體現(xiàn)的。如圖2-1所示軸套同步帶輪的內(nèi)孔108十0.022，其精度為IT 6，粗糙度為0.8。對于6級精度的內(nèi)孔來說，可以采用鉸、拉、精。由于ZN，RcHlim和RHlim與其他計算參數(shù)無關(guān)，可以導(dǎo)出有限壽命系數(shù)計算式ZN=ScH/SH式中，ScH為有限壽命時的安全系數(shù)，ScH=SHmin=0。和磨削等加工方法。但由于內(nèi)孔直徑較大(108)，而且有阻擋，所以鉸和拉的方法均不合適。又因在孔口有小槽，采用精惶加工也不利，所以只可選用磨削的方法。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機(jī)，滾齒機(jī)，CNC數(shù)控加工，是一家專業(yè)生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪（模數(shù)由M0.2-M16，加工精度可達(dá)國標(biāo)5級）直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機(jī)械傳動零部件。我們公司以“價格合理，高質(zhì)量，生產(chǎn)時間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。更主要的一點(diǎn)，壓力角的大小，決定齒輪的形狀，合理的齒形設(shè)計，應(yīng)使整個齒廓接近于內(nèi)接拋物線形狀（等強(qiáng)度梁輪廓）。我們希望與更多的客戶，謀求共同發(fā)展和利益。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系！

齒輪材料制造齒輪

齒輪材料制造齒輪常用的鋼有調(diào)質(zhì)鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼。鑄鋼的強(qiáng)度比鍛鋼稍低，常用于尺寸較大的齒輪；單級齒輪傳動，在無軸向限位的情況下，可以通過串軸來克服其相互位置誤差，使左右旋齒正常嚙合，從而抵消相互位置誤差對接觸精度的影響?；诣T鐵的機(jī)械性能較差，可用于輕載的開式齒輪傳動中；球墨鑄鐵可部分地代替鋼制造齒輪 ；塑料齒輪多用于輕載和要求噪聲低的地方，與其配對的齒輪一般用導(dǎo)熱性好的鋼齒輪。 輪的制造材料和熱處理過程對齒輪的承載能力和尺寸重量的影響

東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機(jī)，滾齒機(jī)，CNC數(shù)控加工，是一家專業(yè)生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪，直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機(jī)械傳動零部件。我們公司以“價格合理，高質(zhì)量，生產(chǎn)時間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。如果對淬硬層分布不作具體規(guī)定，那么齒根未淬硬化的根本達(dá)不到設(shè)計人員所要求的彎曲疲勞極限，產(chǎn)品在使用中就很有可能早期斷裂。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系！

漸開線齒輪傳動比達(dá)到i=6時會發(fā)生根切且對小齒輪的磨損也非常不利。而修形齒輪傳動卻能正常工作，這對采用大模數(shù)、大速比傳動十分有利。耐磨性的實(shí)驗(yàn)研究為模擬磨粒磨損工況，采用鞍鋼某鐵礦的赤鐵礦粉做磨粒。用滾刀在滾齒機(jī)上加工成標(biāo)準(zhǔn)漸開線齒輪、漸開線等移距變位齒輪和修形齒輪。實(shí)驗(yàn)裝置為擺動箱開式封閉功率實(shí)驗(yàn)臺。用萬l能工具顯微鏡測出任意齒高處的齒厚的磨損情況。即使是齒輪測量中心、齒輪刀具測量中心、齒輪副和蝸輪副檢查儀、激光動態(tài)絲杠測量儀等國內(nèi)也可供貨。成8種按等差排列依次作用在齒頂上并觀察齒根處彎曲應(yīng)力的變化情況。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知，隨著載荷的增加兩種齒形各點(diǎn)的應(yīng)力呈線性增加。在齒根彎曲強(qiáng)度方面修形齒形比漸開線齒形平均要高出約21。噪聲及中心距分離實(shí)驗(yàn)同等條件下，修形齒形的工作噪聲為71-75dB；漸開線齒形為80-85dB，說明修形齒形的工作更平穩(wěn)，更有利于環(huán)境保護(hù)。中心距分離實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，當(dāng)中心距少量變動時，修形齒輪傳動同漸開線齒輪傳動相比較無明顯差異。

對兩種齒形進(jìn)行比較后可知，在耐磨性、接觸強(qiáng)度、齒根彎曲強(qiáng)度、傳動平穩(wěn)性、實(shí)現(xiàn)大速比和閉式齒輪傳動等方面，修形齒形好于漸開線齒形。特別是低速、重載開式傳動，修形齒形比漸開線齒形和等移距變位齒形更有應(yīng)用價值。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機(jī)，滾齒機(jī)，CNC數(shù)控加工，是一家專業(yè)生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪（模數(shù)由M0.2-M16，加工精度可達(dá)國標(biāo)5級）直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機(jī)械傳動零部件。我們公司以“價格合理，高質(zhì)量，生產(chǎn)時間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。由于擺線齒形兩齒廓是凸面對凹面嚙合，嚙合時實(shí)際接觸面積比漸開線齒形的大。我們希望與更多的客戶，謀求共同發(fā)展和利益。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系！

一種新式圓弧嚙合齒輪的研發(fā)分析

圓弧半徑及圓心位置對于上述齒厚計算公式，通過分析可以看出：在齒頂高lha已確定時，若壓力角增大，為使得齒頂厚Sa不變，則圓弧半徑a增大；若壓力角減小，則圓弧半徑a減小。齒頂高lha不變時，若壓力角增大，為使得圓弧半徑a不變，則齒頂厚減??；壓力角減小，則齒頂厚增大。所以，在齒高一定時，壓力角、圓弧半徑和齒頂厚的大小存在相互依存的關(guān)系。壓力角大，齒頂較窄而齒根較厚，彎曲強(qiáng)度較好。其余約200家齒輪生產(chǎn)廠很少有精密測量儀器，部分工廠除了萬l能量具外，沒有一臺測量儀器。相反，壓力角小，具有較大的齒面相對曲率半徑，其齒面接觸強(qiáng)度較高。更主要的一點(diǎn)，壓力角的大小，決定齒輪的形狀，合理的齒形設(shè)計，應(yīng)使整個齒廓接近于內(nèi)接拋物線形狀（等強(qiáng)度梁輪廓）。

使整個齒面沿齒高的彎曲應(yīng)力趨向接近。應(yīng)該避免齒廓頂部和根部齒厚相接近的形狀。還應(yīng)指出，壓力角的大小直接影響齒面受力情況。壓力角增大，圓周力減小，有效分力減小，效率低。同時，齒面徑向分力大，增大了軸承的負(fù)荷，影響軸承的使用壽命。

齒寬由于此純滾動齒輪為點(diǎn)嚙合制齒輪，所以齒輪的端面重合度為零，齒輪的連續(xù)運(yùn)動靠齒輪的軸向重合度來保證。為純滾齒輪的節(jié)圓柱面展開。為節(jié)圓純滾齒輪節(jié)圓柱面展開圖柱的螺旋角。Logix齒條除具有漸開線齒條所具有的基本參數(shù)以外，初始壓力角A0越大，齒形越彎曲。細(xì)斜線部分為輪齒，空白部分為齒槽。從動輪輪齒的前端面的點(diǎn)C處開始嚙合，轉(zhuǎn)到后端面的點(diǎn)D時脫離嚙合，完成了一對齒的嚙合過程。

嚙合傳動動態(tài)仿l真計算機(jī)仿l真只需在端面內(nèi)進(jìn)行，這是因?yàn)槎嗣鎯?nèi)相嚙合齒廓無相對滑動的一對平行軸斜齒輪或曲齒輪就是一對純滾齒輪。本文基于齒輪實(shí)現(xiàn)純滾嚙合的原理，構(gòu)造了新型的圓弧純滾動嚙合齒輪，即讓圓弧齒輪的輪齒實(shí)體窄于具有相同分度圓齒厚的漸開線斜齒輪的輪齒實(shí)體，理論分析和計算機(jī)仿l真均證明了本文所述新型的圓弧純滾動齒輪嚙合理論的正確性。仿l真條件和參數(shù)為：端面模數(shù)為m=3mm的一對齒輪，齒數(shù)分別為z1=23和z2=56，齒廓半徑是29m的凸圓弧，齒頂高為0.3m，齒根高為0.5m，壓力角為20。

本文基于齒輪實(shí)現(xiàn)純滾嚙合的原理，構(gòu)造了新型的圓弧純滾動嚙合齒輪，即讓圓弧齒輪的輪齒實(shí)體窄于具有相同分度圓齒厚的漸開線斜齒輪的輪齒實(shí)體，理論分析和計算機(jī)仿l真均證明了本文所述新型的圓弧純滾動齒輪嚙合理論的正確性。此外，還給出了齒輪的基本參數(shù)的確定方法和估算參數(shù)的有關(guān)公式。在嚴(yán)重磨粒磨損的工況下，進(jìn)人中期磨損時，肉眼觀察漸開線齒形的全齒面特別是齒頂和齒根處已見較深的劃痕。本文的數(shù)據(jù)可為實(shí)際的齒輪生產(chǎn)設(shè)計作參考。