振動(dòng)篩的操作和維修保養(yǎng)至關(guān)重要，操作不當(dāng)，很有可能影響振動(dòng)篩的使用壽命，合理的維修保養(yǎng)可以延長(zhǎng)振動(dòng)篩的壽命，本節(jié)重點(diǎn)對(duì)振動(dòng)篩的操作和維修保養(yǎng)做下講解。 (1)在開車前，操作者應(yīng)對(duì)振動(dòng)篩兩側(cè)同時(shí)檢查油面高度，油面太高會(huì)導(dǎo)致激振器溫度上升或運(yùn)轉(zhuǎn)困難，油面太低會(huì)導(dǎo)致軸承的過早損壞。  (2)檢查全部螺栓的緊固程度，并且在工作8h后，重新緊固一次。  (3)檢查V帶的張緊力，避免在起動(dòng)或工作中打滑，并且確保V帶輪的對(duì)正性。  (4)確保所有運(yùn)動(dòng)件與固定物之間的間隙。  (5)篩子應(yīng)在沒有負(fù)荷的情況下起動(dòng)，待篩子運(yùn)行平穩(wěn)后，方能開始給料，停機(jī)前應(yīng)先停止給料，待篩面上的物料排凈后再停機(jī)。  (6)給料溜槽應(yīng)盡可能靠近給料端，并盡可能沿篩子全寬均布給料，其方向與篩面上物料運(yùn)行方向一致，從而得到篩分效果。給料點(diǎn)到篩面的落差不大于500mm，確保物料對(duì)篩面的沖擊。  (7)激振器順料流方向回轉(zhuǎn)時(shí)，增加物料運(yùn)行速度，可增加生產(chǎn)能力，但降低篩分效率；當(dāng)激振器逆料流方向回轉(zhuǎn)時(shí)，減小物料運(yùn)行速度，降低生產(chǎn)能力，可提分效率。

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冷礦振動(dòng)篩構(gòu)成冷礦振動(dòng)篩振動(dòng)篩由篩箱、振動(dòng)器、支承彈簧、隔振架、二次隔振彈簧、電動(dòng)機(jī)及其支架等組成。篩框部件由篩框、篩面及緊固裝置組成。篩框側(cè)板用整塊鋼板制造、側(cè)板、架強(qiáng)筋板和橫梁、振動(dòng)器底架間的連接采用高強(qiáng)度的螺栓與自鎖式螺母或環(huán)槽鉚釘連接、牢固可靠。振動(dòng)器一般安裝在篩框上部的兩邊側(cè)板上、制成上振式結(jié)構(gòu)，振動(dòng)器也可布置在篩框的上部用萬向聯(lián)軸器連接，振動(dòng)器采用迷宮環(huán)密封，干油潤滑。

振動(dòng)篩軸承選型不合理處理方法：選用振動(dòng)篩專用軸承。常用的振動(dòng)篩軸承一般有圓柱滾子軸承和調(diào)心滾子軸承2種形式。圓柱滾子軸承具有較大的徑向承載能力，承受極限轉(zhuǎn)速也較高，對(duì)動(dòng)靜載荷的承載能力強(qiáng)，但對(duì)軸承座孔的同軸度要求較高。調(diào)心滾子軸承不但具有較大的徑向承載能力，而且能承受任方向的軸向載荷，調(diào)心性能良好，能補(bǔ)償因軸承座孔加工造成的不同軸問題，但不能承受純軸向載荷。