油漆廢氣處理設(shè)備催化燃燒設(shè)備

為了處理噴霧干燥過(guò)程中的廢氣，可以選擇比較合適的廢氣處理設(shè)備——催化燃燒設(shè)備。對(duì)于油漆廢氣處理工藝，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件設(shè)計(jì)排氣收集系統(tǒng)-吸入系統(tǒng)-排氣系統(tǒng)和其他輔助系統(tǒng)。收集的廢氣通過(guò)排氣分支送到排氣總管，然后進(jìn)入催化燃燒裝置。催化燃燒利用催化劑使有機(jī)廢氣在350-400攝氏度的低溫下無(wú)火焰燃燒，在低溫下它們被氧化分解為二氧化碳和水，并被凈化。廢氣由風(fēng)扇送入排氣煙囪，通過(guò)15米高的煙囪排出室外。

直接燃燒和催化燃燒都是反應(yīng)后生成水還有二氧化碳的反應(yīng)

直接燃燒和催化燃燒都是反應(yīng)后生成水還有二氧化碳的反應(yīng)，雖然說(shuō)發(fā)生的反應(yīng)是一樣的。但是，催化燃燒反應(yīng)的溫度較低，一般在300度左右。直接燃燒則需要的溫度比這要高，一般為800度，所以呢，從這就能看出催化燃燒要比直接燃燒要安全一些。催化燃燒的實(shí)質(zhì)是用活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能，同時(shí)使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面，以提高反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無(wú)焰燃燒并氧化分解為二氧化碳與水，同時(shí)放出大量的熱。

催化燃燒設(shè)備工藝流程：前置過(guò)濾器將廢氣中的顆粒物、漆霧或粘性物質(zhì)過(guò)濾干凈，在通過(guò)活性炭（磚型炭）的吸附將有機(jī)廢氣吸附到活性炭體內(nèi)，在通過(guò)加熱２８０度將活性炭吸附飽和的廢氣脫附出來(lái)（多床循環(huán)脫附），利用催化燃燒爐結(jié)合催化劑較終將濃縮后的有機(jī)廢氣分解成二氧化碳和水，脫附后的活性炭繼續(xù)吸附廢氣，較終通過(guò)吸附＋脫附再生＋催化燃燒等工藝保持低耗能的持久運(yùn)行。

催化燃燒裝置的主體結(jié)構(gòu)由催化燃燒裝置的主機(jī)、鍋爐引風(fēng)機(jī)和電氣控制柜組成。催化燃燒裝置的主機(jī)由換熱器、預(yù)熱室、催化床、組或過(guò)濾器、控制裝置等組成。阻火過(guò)濾器(粉塵)位于進(jìn)氣道內(nèi)，控制裝置位于主機(jī)頂部。

催化燃燒裝置適用范圍:有機(jī)化工生產(chǎn)廢氣、藥品生產(chǎn)廢氣、各種樹脂生產(chǎn)工藝廢氣;汽車、摩托車、自行車等行業(yè)金屬件、塑料件表面涂層廢氣;機(jī)械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)金屬件、塑料件表面涂裝廢氣;電子漆包線生產(chǎn)過(guò)程中的廢氣;瀝青、橡膠制品在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生廢氣。