鐵碳氧化物

大家在選購鐵碳填料的時候肯定想選擇質(zhì)優(yōu)價廉的，如果購買一噸回去實驗的話成本就顯得高了。今天美奇環(huán)保給大家介紹個簡單的方法，從一顆鐵碳填料就可以判斷出鐵碳質(zhì)量的優(yōu)劣。首先要看它的耐壓強度，大家都知道鐵碳填料是堆積在反應池中的，如果強度不夠很容被壓碎，所以你可以做個簡單的壓強實驗，如果很容易粉碎那么這個質(zhì)量肯定不行。另外我們還可以從橫切面判斷，新一代的美奇環(huán)保鐵碳填料采用高溫燒結(jié)技術(shù)使鐵，碳，金屬催化劑很好的結(jié)合在一起，切開以后會有金屬的質(zhì)感。如果切開以后里面是黑色的或者很容易碎，那么你要注意了，這個鐵碳填料可能質(zhì)量不是很好。鐵碳氧化物

低溫燒結(jié)壓制鐵碳氧化物的制作工藝及工具

　　低溫燒結(jié)壓制鐵碳氧化物的制作工藝及工具——土制回轉(zhuǎn)窯。

　　以土制回轉(zhuǎn)窯為燒制設備而生產(chǎn)的鐵碳氧化物，無法生產(chǎn)出高質(zhì)量的鐵碳氧化物，達不到實際工程應用的需求。這是因為這種土制回轉(zhuǎn)窯具有很多的缺點，具體如下：

缺點1、土窯燒結(jié)溫度低，根本達不到1000度。

這種土窯主體是紅磚，紅磚也叫粘土磚，是粘土等經(jīng)壓制成型后在1000攝氏度左右的溫度下燒制而成的。溫度一旦過高，紅磚本身就會發(fā)生質(zhì)變和形變，表現(xiàn)在窯上，就有可能會導致窯洞坍塌。所以說，用這種窯燒制的鐵碳微電解填料是不可能達到1000度的。高也就百度。

　　缺點2、內(nèi)部受熱不均勻，造成鐵碳氧化物質(zhì)量不穩(wěn)定。

　　本來就達不到1000度高溫燒結(jié)的鐵碳氧化物，再受熱不均勻，更造成填料性質(zhì)不穩(wěn)定，后期使用中處理效果差，板結(jié)現(xiàn)象嚴重!

　　缺點3、土窯無法做到絕氧燒制。

　　土窯在燒制過程中造成鐵碳氧化物表面和內(nèi)部氧化。后期使用不僅處理效率低且會出現(xiàn)內(nèi)部板結(jié)!

低溫壓制的鐵碳氧化物之所以會存在，是因為前些年燒制技術(shù)不成熟，才會勉強所用。隨著時代的發(fā)展，鐵碳氧化物的燒結(jié)技術(shù)已經(jīng)成熟，也就是今時今日的高溫燒結(jié)技術(shù)—煉焦工藝的鐵碳氧化物。

微電解工藝自2O世紀7O年代發(fā)展以來，已成功地應用于印染廢水、電鍍廢水等多行業(yè)廢水的處理工程。實際運行結(jié)果表明，該工藝具有良好的處理效果，對染料的脫色、除Cr6＋、除氟、除油等均有良好的效果。且該工藝以廢治廢，運行費用低，具有良好的工業(yè)應用前景。微電解技術(shù)是目前處理高濃度廢水的理想工藝，工作原理基于電化學、氧化-還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對廢水進行處理。