?螺柱焊機(jī)的功能

螺柱焊機(jī)特點(diǎn)

非常節(jié)省時(shí)間和成本

所有螺柱焊的結(jié)構(gòu)不用鉆孔，沖孔，車螺紋，鉚接，擰螺紋和精整等步驟。

不斷擴(kuò)展結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的應(yīng)用潛力

在螺柱焊時(shí)起焊接過程是短時(shí)間，大電流和較小的熔深。因此，可以焊接到很薄的板材上。對(duì)于使用陶瓷環(huán)拉弧螺柱焊和短周期拉弧螺柱焊的板厚可以到1mm。電容放電拉弧螺柱焊可以到0.6mm，而儲(chǔ)能式螺柱可以到0.5mm。

螺柱焊的工件必須是從一側(cè)焊接。

能在全位置焊接，借助于擴(kuò)展器可以焊接到受限制的垂直隔板上。

由于是短時(shí)間焊接且焊后很少變形，故不需要修整。

因?yàn)楹附拥慕Y(jié)構(gòu)不需要鉆孔，故不會(huì)造成泄漏。

螺柱焊的接頭可以達(dá)到很高的強(qiáng)度，即螺柱焊的接頭強(qiáng)度大于螺柱本身強(qiáng)度。

在鍍層或高合金板材焊接后，背面沒有印痕。

電弧螺柱焊機(jī)的焊接工藝參數(shù)：

螺柱插入熔池是采用擠壓的方式，在焊縫成型前的瞬間將熔化的有害物質(zhì)擠出焊縫，以便形成良好的焊接接頭。但插入速度又不可太快，以防止形成大量的噴濺。螺柱的插入速度，當(dāng)螺柱的直徑d≤14mm時(shí)，大約為200mm/s；當(dāng)d ＞14mm時(shí)，為100mm/s。焊槍一般都帶有可調(diào)節(jié)的阻尼裝置，以滿足上述要求。螺柱焊接時(shí)，金屬的熔化量正比于伸出長度和螺柱的直徑，因此大直徑螺柱焊接時(shí)，因金屬熔化量多，應(yīng)該調(diào)低螺柱的插入速度，以減小這種噴濺。

焊接電流、焊接時(shí)間、提升高度和伸出長度是電弧螺柱焊的四個(gè)主要焊接工藝參數(shù)，應(yīng)根據(jù)螺柱的直徑，工件的材質(zhì)進(jìn)行設(shè)定。對(duì)于同一螺柱直徑的焊接，使用不同廠家制造的焊接設(shè)備，其焊接工藝參數(shù)也不盡相同，因此應(yīng)進(jìn)行多次試焊，并對(duì)焊縫的外觀和成型、螺柱焊后高度和力學(xué)性能（拉伸、錘擊、彎曲、扭力等）評(píng)定后，才能選定一組較佳的工藝參數(shù)進(jìn)行焊接。

儲(chǔ)能式螺柱焊不用氣體保護(hù)，操作也比較簡單，很適合自動(dòng)化生產(chǎn)線的要求，所以這種焊接技術(shù)已廣泛應(yīng)用于汽車焊接生產(chǎn)線。螺柱焊接的生產(chǎn)率依賴于電容器的充電速度，手工焊可以達(dá)到8個(gè)/min，自動(dòng)焊為60個(gè)/min。儲(chǔ)能式螺柱焊有提升式螺柱焊和壓力式螺柱焊兩種。

提升式螺柱焊類似于拉弧式短周期電弧螺柱焊，很適合用于鋁螺柱和黃銅螺柱的焊接，其焊接時(shí)間約1毫秒。焊接時(shí)，焊槍首先將螺釘提起一個(gè)高度(此提升高度可以按照螺釘直徑的不同而隨意調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度為0.2mm)，隨后在彈簧的壓力下瞬間向下沖擊，強(qiáng)大的沖擊和電流通過焊釘頭部并使之熔化，使焊釘和工作面之間被離子化，通過焊釘和工作面之間間隙中的離子化產(chǎn)生電弧，其結(jié)果是在較短的時(shí)間內(nèi)(約1毫秒)使螺柱的法蘭盤浸入熔池，在氧化皮薄膜形成之前完成焊接過程。壓力式螺柱焊的焊接時(shí)間約3毫秒，適合用于不銹鋼螺柱和低碳鋼鍍銅螺柱的焊接。

安徽華生專業(yè)生產(chǎn)制造螺柱焊機(jī)、冷焊機(jī)等各種焊機(jī)。

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