夾具加現(xiàn)場(chǎng)部分焊接的堵漏方法： 在泄漏現(xiàn)場(chǎng)允許的前提下，在夾具中間部分連接處可施行焊接，為了保證焊接的質(zhì)量，預(yù)先在夾具上排污閥，把介質(zhì)及時(shí)排出，使密封腔內(nèi)壓等于零。同時(shí)，在兩側(cè)按規(guī)定填裝盤根，并把填料盒盤根壓緊。填料盒上應(yīng)留有注射孔，必要時(shí)往填料盒內(nèi)注入密封劑，或者在兩側(cè)的密封結(jié)構(gòu)中全部注入密封劑。焊接完成后，關(guān)閉排泄閥，堵漏即告完成。 這種消除泄漏方法，只焊接夾具之間的連接部分，而夾具與泄漏部位之間不進(jìn)行焊接，既保證了焊接過(guò)程的安全，又使泄漏部位得到了加固。

帶壓封堵工程所涉及的工程主要是石油、石化、電力、化工、鋼鐵等相關(guān)行業(yè)的連續(xù)運(yùn)作管道，在用戶方不泄壓、不降溫、不停機(jī)的情況下完成用戶的管道封堵工作,為廠方節(jié)約資金以及裝置停運(yùn)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。此項(xiàng)工程要求服務(wù)方必須成為快速反應(yīng)企業(yè)，以程度避免企業(yè)因工程造成生產(chǎn)停止的損失，可采用 的冷凍帶壓封堵等方式完成客戶需要的帶壓封堵工程。為了保證本項(xiàng)目管道帶壓封堵施工安全，確保冷凍封堵可靠以及帶壓封堵工程的施工質(zhì)量，制定本方案。

帶壓孔施工現(xiàn)場(chǎng)其裝置是在不停產(chǎn)情況下孔接點(diǎn)，適用于除氧氣以外的任何介質(zhì)以及不同直徑的各類管道，帶壓孔解決了管道在線維修存在的停輸、放散、動(dòng)用明火等傳統(tǒng)的作業(yè)方式，避免作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，提高性，是維修即迅速又經(jīng)濟(jì)可靠。

帶壓密封方法： 根據(jù)不同的泄露部位，采用不同的密封方法。 帶壓堵漏技術(shù)是以流體介質(zhì)在動(dòng)態(tài)下(不停車狀態(tài))應(yīng)用密封劑。根據(jù)流體種類，泄漏程度以及部位等因素，而采取不同方法進(jìn)行泄漏修補(bǔ)，從而建立新的密封結(jié)構(gòu)為理論基礎(chǔ)的一項(xiàng)新技術(shù)。

帶壓開孔就有油流出或嚴(yán)峻發(fā)作著火現(xiàn)象時(shí)，此刻應(yīng)當(dāng)即發(fā)動(dòng)應(yīng)急計(jì)劃。在帶壓開孔堵漏過(guò)程中，夾具除了應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，來(lái)承受泄漏介質(zhì)和注入密封劑時(shí)的壓力外，還應(yīng)保證一定的剛度，防止注劑操作時(shí)，夾具變形，致使密封劑外溢。此外，密封劑固化后，分解、揮發(fā)，表現(xiàn)出失重硬化，結(jié)構(gòu)不如初期致密，并與夾具間出現(xiàn)微小的接觸間隙。若由于工藝上操作不當(dāng)，造成系統(tǒng)壓力波動(dòng)，再加上剛度不足，極易造成夾具變形移位，出現(xiàn)較大間隙，形成再次泄漏。