水穩(wěn)拌和站工作細節(jié)
水穩(wěn)拌和站是用于工業(yè)建設中專門用來拌和水穩(wěn)料的大型機械。水穩(wěn)料一般為水泥,粉煤灰,級配碎石、穩(wěn)定土層料等。3、在使用過程中,一定配備專業(yè)技術人員進行操作,定期保養(yǎng),防止因為用戶使用不當和維護不及時引起大量的粉塵污染。下面我們來介紹一下水穩(wěn)拌和站施工時應遵守的規(guī)定:
1、土塊應盡可能粉碎。
2、配料應準確。
3、路拌法施工時水泥應攤鋪均勻。
4、灑水、拌和均勻。
5、應嚴格控制基層厚度和高程,其路拱橫坡應與面層一致。

水穩(wěn)拌和站的動態(tài)標定,方法為:用將砝碼置于皮帶上的動態(tài)標定方法,利用水穩(wěn)站的工作原理對各料倉在滿倉條件下單獨出料時電機頻率與料倉出料口流量的關系進行測定,即對各個料倉分別放料,測定電機頻率與出料流量的關系。此外,因為該系統(tǒng)采用水表即高精度專業(yè)電子測量水表,所以水的標定極為簡單,重要把每公斤水對應的水表脈沖量送入第九路的K值即可。油水分離器的故障中又分為,濾芯堵塞、破損,排污閥的運動部件動件不靈活等情況。啟延為加水時,用該路時第六路不能接皮帶秤,水路的自動DA值由該路輸出。皮帶秤的標定方法是將調(diào)速控制器上的“自動/手動”開關置手動位置,速度給定電位器調(diào)至小值,打開主機電源和調(diào)速控制器電源預熱十五分鐘,起動皮帶秤,調(diào)整調(diào)速控制器上速度給定電位器使皮帶運轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速400-500轉(zhuǎn)/分)按要求測試好零點。水穩(wěn)拌和站在進行維護時要注意幾點:在操作臺下作業(yè)的人員必須戴安全帽。在高空維護保養(yǎng)水穩(wěn)拌和站時,必須二人以上作業(yè),并系安全帶,采取必要的安全保護。遇大風、下雨、下雪等天氣,不得在高空進行維護保養(yǎng)作業(yè)。維護、修理水穩(wěn)拌和站頂層轉(zhuǎn)料桶、清理水穩(wěn)拌和站內(nèi)襯板及攪拌刀片時,必須切斷電源,并在電閘箱處設明顯“嚴禁合閘”標志,設專人監(jiān)護。在水穩(wěn)拌和站內(nèi)清理作業(yè)時,機門必須打開,并在門外設專人監(jiān)護。清除上料斗底部的物料時,必須把料斗提升到適當位置,將安全銷插入軌道中;清除上料斗底部的殘料時,必須切斷電源且設專人監(jiān)護。

穩(wěn)定土拌合機作業(yè)前要檢查配套生產(chǎn)設備是否到位。氣設備、控制儀表有無損壞,接頭有無松動;各連接部位是否連接可靠,螺栓有無松動,閥門是否靈活;電源電壓是否符合規(guī)定,漏電保護裝置是否可靠有效。您在投資穩(wěn)定土拌合機的時候一定的記著,穩(wěn)定土拌合機的型號與出產(chǎn)量是不是您手上資金能夠購買下大型號的穩(wěn)定土拌合機,您的出產(chǎn)量是否能夠及時的找到對應的客戶與工地,能夠及時的送到現(xiàn)場。檢查各部分潤滑情況,保證各潤滑點潤滑油,各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內(nèi)。穩(wěn)定土拌合機冬季保溫問題,穩(wěn)定土拌合機骨料用蒸汽加熱或者在穩(wěn)定土拌合機料倉部位加裝暖氣管或者電熱管。穩(wěn)定土拌合機水用蒸汽吹或者電熱管控制,穩(wěn)定土拌合機骨料用蒸汽加熱或者在穩(wěn)定土拌合機料倉部位加裝暖氣管或者電熱管。
1、磨擦損壞:為了減少磨料磨損量,在農(nóng)機工作部件上盡量采用耐磨材料,設計穩(wěn)定土拌合機工作部件的形狀時,也盡量減少它的磨擦阻力。在水穩(wěn)拌合機使用前,還需要測定的一個指標就是料門的開度以及皮帶的速度,這個就和水穩(wěn)拌合機的生產(chǎn)效率有關系了,在運行前要對這個進行一個計算,然后根據(jù)計算的結果選擇合適的開度以及皮帶的速度。例如,使用高含錳量和稀土合金制造土壤加工部件,在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯;使用滾子犁把與土壤的滑動磨擦改變?yōu)闈L動磨擦等,都相對地減少了磨料磨損量。
2、疲勞損壞:表現(xiàn)形式:斷裂、表面剝落:處理方法:在制造過程中提高零件表面的光潔度,采用比較緩和的斷面過濾,以減少零件的應力集中。清洗或清除設備中各處所粘附的物料,以免物料粘結硬化,影響設備的正常使用。此外,利用滲碳、淬火等方法,提高零件的硬度、韌性和耐磨性,也能收到良好的效果。
3、腐蝕損壞:為了預防零件的腐蝕,混凝土攪拌樓常常用耐腐蝕的材料鎳、鉻、鋅等、鍍敷于金屬零件表面,或在金屬零件表面涂油,在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆等方法,防止零件與有害介質(zhì)直接接觸。用提高零件表面光潔度的辦法,也可減少零件表面的電位差。