燃?xì)饷}沖吹灰器適用于煉油行業(yè)、石油化工行業(yè)的燃油鍋爐上，安裝于對流段、過熱器、省煤器、空預(yù)器等部位。

燃?xì)饷}沖吹灰器混合、配氣、點(diǎn)火控制系統(tǒng)可燃?xì)夤苈废到y(tǒng)主要由燃?xì)夤艿馈⒁胰舱{(diào)節(jié)閥、兩套乙炔電磁閥、兩套乙炔逆止閥等部件組成。采用防反向沖擊技術(shù)可阻止爆燃?xì)怏w反向作用力對乙炔瓶帶來的安全隱患。兩套電磁閥與兩套乙炔逆止閥共同筑起四道安全防護(hù)，保證吹灰器設(shè)備的運(yùn)行安全。

燃?xì)饷}沖吹灰器建議每年解體一次，經(jīng)常檢查行程開關(guān)，定期清理吹灰器上的積灰。電路控制開關(guān)是否打開關(guān)閉靈敏，如果不靈敏，需要及時(shí)更換。管路要檢查是否有泄漏情況，并且做好檢查記錄，做到有據(jù)可查。

鍋爐、加熱爐、余熱爐是工業(yè)生產(chǎn)中主要能耗設(shè)備之一，而各類吹灰設(shè)備的應(yīng)用，可以有效的提高爐換熱效率，確保設(shè)備長周期高速運(yùn)行，脈沖吹灰器是近幾年開發(fā)的有效的吹灰方法之一，較蒸汽吹灰、壓縮空氣吹灰、振動吹灰及吹灰等具有吹灰效果好、運(yùn)行成本低、設(shè)備簡單、投資較少等優(yōu)點(diǎn)。鍋爐加裝脈沖吹灰器后，不僅可清除受熱面上的疏松型積灰，還可清除受熱面上的堅(jiān)硬積灰，可以明顯降低鍋爐排煙溫度，提高鍋爐熱效率從而保證鍋爐長期低能耗，，安全，經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行。

一拖二的點(diǎn)火控制，避免了啞炮產(chǎn)生，空氣源采用干燥穩(wěn)定的旋渦氣泵產(chǎn)生的空氣，保證了混合氣體均勻，點(diǎn)火可靠，配比準(zhǔn)確，爆燃穩(wěn)定，節(jié)約乙炔氣體，效益明顯。

鉛冶煉余熱利用鍋爐安裝吹灰器要點(diǎn)如下：

吹灰器安裝數(shù)量不能只局限于頂部安裝，在使用過程中，如只在頂部安裝，鍋爐上部管束沒有積灰，但在鍋爐管束下部積灰卻無法完全清除。對正常生產(chǎn)造成影響。安裝的時(shí)候，考慮到工況情況和積灰情況，保證吹灰輻射范圍，應(yīng)采用頂部安裝、側(cè)面安裝、下部安裝的方法，才能保證管束吹灰不留死角，整個(gè)管束積灰的徹底清除。

　　主要類型：氣體脈沖沖擊吹灰器根據(jù)氣體混合點(diǎn)的位置分為兩種類型：串聯(lián)和并聯(lián)。 串聯(lián)系統(tǒng)意味著氣體混合點(diǎn)布置在主管道上，點(diǎn)火器產(chǎn)生的高溫氣體通過分配器到達(dá)各自的吹灰點(diǎn); 并聯(lián)系統(tǒng)是指在每個(gè)吹灰點(diǎn)處設(shè)定氣體混合點(diǎn)的支管。 在路上，點(diǎn)火器后產(chǎn)生的高溫氣體直接到達(dá)各自的吹灰點(diǎn)。 在系統(tǒng)設(shè)置方面，并行系統(tǒng)比串行系統(tǒng)更安全，更靈活。

　　隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和生產(chǎn)制造的不斷發(fā)展，環(huán)境污染已將世界提上日程。 環(huán)境保護(hù)越來越受到社會和個(gè)人的關(guān)注。 近年來，還增加了生產(chǎn)污染企業(yè)生產(chǎn)廢水和其他生產(chǎn)系統(tǒng)的要求。 激波吹灰器的特點(diǎn)是爆燃和吹灰功率大，吹灰效果好。